Китай устойчиви на износване легирани стоманени леярски продукти с персонализирани OEM иCNC машинни услуги.
Пясъчните отливки от устойчива на износване легирана стомана са отливките, произведени чрез процес на пясъчно леене, изработени от устойчива на износване легирана стомана. В RMC Foundry основните процеси за леене в пясък, които бихме могли да използваме за устойчива на износване легирана стомана, са леене в зелен пясък, леене в пясък с покритие от смола, леене в пясъчна форма без изпичане, леене с пяна, вакуумно леене и леене по инвестиция. Термичната обработка, повърхностната обработка и CNC обработката също се предлагат в нашата фабрика според вашите чертежи и изисквания.
Стоманени отливкисе класифицират според техния химичен състав и се разделят на части от лята въглеродна стомана и части от лята легирана стомана. Според класификацията на характеристиките на употреба стоманените отливки могат да бъдат разделени на инженерна и структурна лята стомана (въглеродна легирана стомана и легирана структурна стомана), специални части от лята стомана (устойчива на корозия неръждаема стомана, топлоустойчива стомана, устойчива на износване стомана, сплав на основата на никел) и инструментална стомана за леене (инструментална стомана, щанцова стомана). В леярската промишленост материалите, използвани за стоманени отливки, обикновено се подразделят, както следва:
1) Лята въглеродна стомана: лята нисковъглеродна стомана, лята средно въглеродна стомана, лята високо въглеродна стомана (високоякостна въглеродна стомана)
2) Среднолегирана стомана и нисколегирана стомана за леене: лята манганова стомана, лята силико-манганова стомана, лята манганово-молибденова стомана, лята манган-молибден-ванадиева медна стомана, лята хромова стомана, хром-молибденова лята стомана, хром-манган-силициева лята стомана, хром-манган молибденова лята стомана , хром молибден ванадий отлята стомана, хром-медна отлята стомана, молибденова отлята стомана, хром-никелова молибденова отлята стомана и др. Различните химични елементи могат да играят различна роля за подобряване на съответните характеристики. В следващите статии ще представим свойствата на свързаните легирани стомани и ролите, които играят химичните елементи един по един.
3) Устойчива на корозия неръждаема стомана: феритна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана, аустенитна неръждаема стомана и аустенитно-феритна дуплексна неръждаема стомана.
4) Топлоустойчива стомана: стомана с високо съдържание на хром, стомана с високо съдържание на хром и никел и стомана с високо съдържание на никел и хром.
5) Износоустойчива лята стомана: устойчива на износване манганова стомана, устойчива на износване хромирана стомана
6) Леене на специална стомана и професионална стомана: нискотемпературна отлята стомана, леярска инструментална стомана (щампована стомана), отлята под налягане стомана, прецизна отлята стомана, центробежно отлята стоманена тръба.
Възможности за кастинг в RMC | ||||||
Процес на леене | Годишен капацитет / Тонове | Основни материали | Кастинг тегло | Степен на толерантност на размерите (ISO 8062) | Термична обработка | |
Отливка със зелен пясък | 6000 | Сив чугун, сферографитен чугун, лят Al, месинг, лята стомана, неръждаема стомана | 0,3 кг до 200 кг | CT11~CT14 | Нормализация, закаляване, темпериране, отгряване, карбуризация | |
Пясъчна отливка със смола (леене на черупки) | 0,66 lbs до 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
Отливане по модел на изгубен восък | Леене на водно стъкло | 3000 | Неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, месинг, алуминий, дуплексна неръждаема стомана, чугун | 0,1 кг до 50 кг | CT5~CT9 | |
0,22 lbs до 110 lbs | ||||||
Леене на силициева сол | 1000 | 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
0,11 lbs до 110 lbs | ||||||
Изгубена отливка от пяна | 4000 | Сив чугун, сферографитен чугун, сплав, въглеродна стомана, неръждаема стомана, месинг, Al | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
22 lbs до 660 lbs | ||||||
Вакуумно леене | 3000 | Сив чугун, сферографитен чугун, легирана стомана, въглеродна стомана, неръждаема стомана | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
22 lbs до 660 lbs | ||||||
Леене под високо налягане | 500 | Алуминиеви сплави, цинкови сплави | 0,1 кг до 50 кг | CT4~CT7 | ||
0,22 lbs до 110 lbs |
Зеленият пясък е вид пясък за формоване, който не е необходимо да изсъхва и използва бентонита като свързващо вещество. Основната характеристика на зеления пясък е, че не се нуждае от изсушаване и втвърдяване, като същевременно има определена якост в мокро състояние. Въпреки че якостта е ниска, той има по-добра способност за повторна обработка и лесно се отърсва; освен това процесът на леене в зелен пясък има няколко предимства като висока ефективност на формоване, кратък производствен цикъл, ниски разходи за материали и лесно организиране на поточно производство. Въпреки това, тъй като пясъчната форма не е изсушена, изпарението и миграцията на влага се появяват на повърхността на пясъчната форма по време на леене, което прави отливката склонна да има дупки, пясъчни включвания, изпъкнал пясък, лепкав пясък и други дефекти при леене.
За да се изпълнят напълно предимствата на формоването със зелен пясък и да се подобри качеството на отливките, е необходимо да се поддържат стабилни характеристики на формовъчния пясък, компактни и еднакви пясъчни форми и разумен процес на леене по време на производствения процес. Следователно, развитието на технологията за формоване със зелен пясък винаги е било тясно свързано с развитието на машината за формоване и технологията за формоване. Наскоро механизираното формоване със зелен пясък се разви от обикновено машинно формоване до машинно формоване с висока плътност. Производителността на формоването, компактността на пясъчните форми и точността на размерите на отливките продължават да се увеличават, докато стойността на грапавостта на повърхността на отливките продължава да намалява.
Възможности за прецизна обработка с ЦПУ | ||||
Съоръжения | Количество | Гама размери | Годишен капацитет | Обща точност |
Вертикален обработващ център (VMC) | 48 комплекта | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тона или 300 000 броя | ±0,005 |
Хоризонтален обработващ център (VMC) | 12 комплекта | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тона или 100 000 бр | ±0,005 |
CNC машина | 60 комплекта | Макс. диаметър на завъртане φ600 мм | 5000 тона или 600 000 бр |
Налични черни метални материали заКомпоненти за прецизна обработка:
• Чугун, включително сив чугун и сферографитен чугун
• Въглеродна стомана от нисковъглеродна стомана, средно въглеродна стомана и високо въглеродна стомана.
• Стоманени сплави от стандартни до специални класове по заявка.
• Алуминий и техните сплави
• Месинг и мед
• Цинк и техните сплави
• Неръждаема стомана, дуплекс, устойчива на корозия стомана, високотемпературна стомана.
Theработилница за прецизна обработкав RMC се грижи за вероятно най-важната стъпка във веригата за доставки след отливането. Най-съвременните вертикални и хоризонтални CNC обработващи центрове и други CNC машини могат да гарантират точността на отливките и да гарантират, че обработените отливки са завършени навреме. Всички машини са добре организирани и пуснати в производство при висока производствена ефективност и добри рентабилни методи. Ако е необходимо, всички обработени размери могат да бъдат измерени от CMM и съответните отчети могат да бъдат издадени според изискванията на клиента.
Приложения на НашитеПерсонализирано кастинги машинни части:
1. Автомобилни части:Спирачен диск, свързваща щанга, задвижваща ос, задвижващ вал, контролно рамо, корпус на скоростна кутия, капак на скоростната кутия, капак на съединителя, корпус на съединителя, колела, корпус на филтъра, корпус на CV шарнира, заключваща кука.
2. Части за камиони: Кобилици, трансмисионна скоростна кутия, задвижващи оси, корпус на зъбни колела, капак на зъбни колела, ухо за теглене, свързваща щанга, блок на двигателя, капак на двигателя, шарнирен болт, задвижване, колянов вал, разпределителен вал, маслен картер.
3. Хидравлични части: Хидравличен цилиндър, хидравлична помпа, корпус на геротора, перка, втулка, хидравличен резервоар, глава на хидравличен цилиндър, триъгълна скоба на хидравличен цилиндър.
4. Селскостопански машини и части за трактори: Корпус на зъбни колела, Капак на зъбни колела, Щига, въртяща щанга, Блок на двигателя, Капак на двигателя, Корпус на маслената помпа, скоба, закачалка, кука, скоба.
5. Железопътни влакове и товарни вагони: Корпус на амортисьора, капак на амортисьора, корпус на тяговата предавка, капак на тяговата предавка, клин и конус, колела, спирачни системи, дръжки, водачи.
6. Части за строителни машини: Зъбно колело, лагерно гнездо, зъбна помпа, корпус на скоростна кутия, капак на скоростна кутия, фланец, втулка, цилиндър на стрелата, опорна скоба, хидравличен резервоар, зъби на кофата, кофа.
7. Части за логистично оборудване: Колела, колело, скоба, хидравличен цилиндър, резервни части за мотокари, кутия за заключване,
8. Части за клапани и помпи: Корпус на вентила (корпус), диск на дроселната клапа, корпус на сферичния кран, фланец, конектор, Camlock, отворено работно колело, затворено работно колело, корпус на помпата (тяло), капак на помпата.


Услуги след машинна обработка
