Производител на стоманени пясъчни отливки от Китай с персонализирани и CNC машинни услуги.
Лета стомана се отнася до стоманата, използвана за производството на стоманени отливки. Лета стомана трябва да се използва, когато здравината на отливката е сравнително висока и използването на чугун не може да отговори на изискванията. Въпреки това, течливостта на разтопената стомана от лята стомана не е толкова добра, колкото тази на чугуна, така че дебелината на структурата за изливане не трябва да бъде твърде малка и формата не трябва да бъде твърде сложна. Когато съдържанието на силиций се контролира на горната граница, течливостта на разтопената стомана може да се подобри.
Налични суровини за пясъчно леене
• Инструментална стомана за леене.Лета инструментална стомана може да бъде разделена на инструментална стомана за леене и стомана за леярска форма.
• Отливка от специална стомана.Специалната стомана за отливане може да бъде разделена на лята неръждаема стомана, лята топлоустойчива стомана, лята износоустойчива стомана, лята сплав на основата на никел и др.
• Лета стомана за инженерство и конструкция.Летата стомана за инженеринг и конструкция може да бъде разделена на лята въглеродна структурна стомана и лята легирана структурна стомана.
• Легирана стомана.Тя може да бъде разделена на лята нисколегирана стомана, лята среднолегирана стомана и лята високолегирана стомана.
• Сив чугун:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ковък чугун:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминий и техните сплави
• Други материали и стандарти при поискване
Възможности на пясъчно леене:
• Максимален размер (чрез автоматична линия за формоване): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Максимален размер (чрез формоване на дръжката): 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на тегло: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 7 000 тона - 8 000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
Основна производствена процедура
Дизайн на шаблони и инструменти → Създаване на шаблони → Процес на формоване → Анализ на химичния състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и бластиране → Последваща обработка или опаковане за изпращане.
Възможности за проверка на пясъчно леене
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на удар при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
Процес след леене
•Почистване и премахване на ръбове
•Дробеструйна обработка / песъчинка
•Топлинна обработка:Нормализация, закаляване, темпериране, карбуризация, азотиране
•Повърхностна обработка:Пасивиране, андонизиране, галванопластика, горещо поцинковане, поцинковане, никелиране, полиране, електрополиране, боядисване, GeoMet, Zintec
•CNC прецизна обработка:Струговане, фрезоване, струговане, пробиване, хонинговане, шлайфане,
Общи търговски условия
• Основен работен поток: Запитване и оферта → Потвърждаване на детайли / Предложения за намаляване на разходите → Разработване на инструменти → Пробно отливане → Одобрение на проби → Пробна поръчка → Масово производство → Непрекъснато производство на поръчки
• Време за изпълнение: Приблизително 15-25 дни за разработване на инструменти и приблизително 20 дни за масово производство.
• Условия на плащане: По договаряне.
• Методи на плащане: T/T, L/C, West Union, Paypal.
