Отворено работно колело на центробежна помпа от неръждаема стомана чрез леене по инвестиционни модели,CNC обработкаи динамично балансиране.
Стъпките на процеса на леене по инвестиция:
По време на процеса на леене по инвестиционни модели, восъчен модел се покрива с керамичен материал, който, когато се втвърди, приема вътрешната геометрия на желаната отливка. В повечето случаи множество части се отливат заедно за висока ефективност чрез прикрепване на отделни восъчни модели към централна восъчна пръчка, наречена лейка. Восъкът се разтопява от модела – поради което е известен още като процес на загуба на восък – и разтопеният метал се излива в кухината. Когато металът се втвърди, керамичната форма се отърсва, оставяйки почти нетната форма на желаната отливка, последвано от довършване, тестване и опаковане.
Неръждаемата стомана често се разделя на мартензитна неръждаема стомана, феритна неръждаема стомана, аустенитна неръждаема стомана, аустенитно-феритна (дуплексна) неръждаема стомана и неръждаема стомана с утаяване според състоянието на микроструктурата. В допълнение, според химичния състав, той може да бъде разделен на хром неръждаема стомана, хром никел неръждаема стомана и хром манган азот неръждаема стомана и др.
| Технически данни за леене по модели в RMC | |
| R&D | Софтуер: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Време за разработка и проби: 25 до 35 дни | |
| Разтопен метал | Феритна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана,Аустенитна неръждаема стомана, Неръждаема стомана с утаяване, дуплексна неръждаема стомана |
| Въглеродна стомана, легирана стомана, инструментална стомана, топлоустойчива стомана, | |
| Сплав на базата на никел, алуминиева сплав, сплав на медна основа, сплав на база кобалт | |
| Метален стандарт | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Материал за изграждане на черупки | Силициев диоксид (утаен силициев диоксид) |
| Водно стъкло (натриев силикат) | |
| Смеси от силициев диоксид и водно стъкло | |
| Технически параметър | Тегло на парче: 2 грама до 200 килограма грама |
| Максимален размер: 1000 mm за диаметър или дължина | |
| Минимална дебелина на стената: 1,5 мм | |
| Грапавост на леене: Ra 3.2-6.4, Грапавост на обработка: Ra 1.6 | |
| Толерантност на отливката: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Толеранс на обработка: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Вътрешна сърцевина: керамична сърцевина, сърцевина от урея, водоразтворима восъчна сърцевина | |
| Термична обработка | Нормализиране, темпериране, закаляване, отгряване, разтвор, карбуризация. |
| Повърхностна обработка | Полиране, пясък/струйно бластиране, поцинковане, никелиране, окислителна обработка, фосфатиране, прахово боядисване, Geormet, анодиране |
| Тестване на размери | CMM, шублер, вътрешен шублер. Уред за измерване на дълбочината, уред за височина, уред за движение/забрана, специални приспособления |
| Химическа инспекция | Анализ на химическия състав (20 химични елемента), инспекция за чистота, рентгенова радиографска инспекция, анализатор на въглерод-сяра |
| Физическа инспекция | Динамично балансиране, статично балансиране, механични свойства (твърдост, якост на провлачване, якост на опън), удължение |
| Производствен капацитет | Повече от 250 тона на месец, повече от 3000 тона годишно. |
Толерансът за отливане може да бъде достигнат чрез отливане по инвестиция:
Според различните свързващи материали, използвани за направата на черупката, отливката по инвестиционни модели може да бъде разделена на отливка със силициев зол и отливка от водно стъкло. Процесът на леене по инвестиция със силициев зол има по-добри толеранси на леене по размери (DCT) и геометрични толеранси на леене (GCT) от процеса на течно стъкло. Въпреки това, дори при един и същ процес на леене, степента на толерантност ще бъде различна за всяка отлята сплав поради тяхната различна способност за леене. Нашата леярна би желала да говори с вас, ако имате специално искане относно изискваните толеранси. Тук по-долу са общите допуски, които можем да достигнем както чрез леене със силициев зол, така и чрез леене на водно стъкло отделно:
- ✔ Степен DCT от отливане на изгубен восък от силициев диоксид: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Степен на DCT чрез отливане на водно стъкло с изгубен восък: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Степен GCT от отливане на изгубен восък от силициев диоксид: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Степен GCT от водно стъкло отливка с восък: GCTG3 ~ GCTG5
Общи търговски условия
- • Основен работен процес: Запитване и оферта → Потвърждаване на детайли / Предложения за намаляване на разходите → Разработка на инструменти → Пробно отливане → Одобрение на проби → Пробна поръчка → Масово производство → Непрекъснато производство на поръчки
- • Време за изпълнение: Приблизително 15-25 дни за разработване на инструменти и приблизително 20 дни за масово производство.
- • Условия на плащане: По договаряне.
- • Методи на плащане: T/T, L/C, West Union, Paypal.
