Продукти за отливане от неръждаема стомана по поръчка на Китай OEM чрез процес на леене в пясъчна форма и CNC обработка.
Пясъчното леене използва зелен пясък (влажен пясък) или сух пясък за оформяне на формовъчните системи. Theотливка със зелен пясъке най-старият процес на леене, използван в историята. При направата на матрицата трябва да се изработят шаблони от дърво или метал, за да се оформи кухата кухина. След това разтопеният метал се излива в кухината, за да се оформят отливките след охлаждане и втвърдяване. Пясъчното леене е по-евтино от другите процеси на леене както за разработване на матрица, така и за леярска част. Пясъчната отливка винаги означава отливката със зелен пясък (ако няма специално описание). Въпреки това, в днешно време, другите процеси на леене също използват пясъка за направата на формата. Те имат свои имена, като напрлеене в черупкови форми, пясъчно леене с покритие от фуранова смола (без печене),загубено отливане на пянаи вакуумно леене.
Имаме различни видове отливки по ваш избор. Част от незадължителния процес за вашия проект ще бъде изборът на процеса на отливане, който най-добре ще обслужва вашите нужди. Най-популярната форма е пясъчно леене, което включва направата на копие на завършено парче (или шарка), което се пресова с пясък и свързващи добавки, за да се оформи крайната отливка. Моделът се отстранява след формирането на формата или отпечатъка и металът се вкарва през плъзгаща система, за да запълни кухината. Пясъкът и металът се отделят, а отливката се почиства и завършва за изпращане до клиента.
Пясъчно леене VS Инвестиционно леене:
Тези два процеса на леене се различават по формовъчните материали, използвани за направата на шаблоните. Инвестиционното леене използва восъка за производство на восъчни копия (затова се нарича още леене по изгубен восък), които имат същия размер и размери като желаните отливки. След това восъчните копия ще бъдат покрити с пясък и свързващи материали (обикновено силициев зол или водно стъкло), за да се изгради здрава обвивка за изливане на разтопен метал. Докато пясъчното леене обикновено използва зелен пясък или сух пясък, за да направи куха кухина, която има същия размер и размери като желаните части за леене. Както за процесите на леене в пясък, така и за процесите на леене по модели пясъкът и восъкът могат да се използват повторно. Инвестиционните отливки обикновено имат много по-добра повърхностна, геометрична и размерна точност от пясъчните отливки.
Допустимите отклонения на леене са разделени на допустими отклонения на леене по размери (DCT) и геометрични допустими отклонения на леене (GCT). Нашата леярна би желала да говори с вас, ако имате специално искане относно изискваните толеранси. Тук по-долу са общите допуски, които можем да достигнем чрез нашето леене в зелен пясък, леене в черупкови форми и леене в пясък от фуранова смола без изпичане:
✔ Степен DCT чрез отливане със зелен пясък: CTG10 ~ CTG13
✔ Степен DCT чрез отливане в черупкови форми или пясъчно отливане с фуранова смола: CTG8 ~ CTG12
✔ Степен GCT чрез отливане със зелен пясък: CTG6 ~ CTG8
✔ Степен на GCT чрез леене в черупкови форми или пясъчно леене с фуранова смола: CTG4 ~ CTG7
Предимства на процеса на пясъчно леене
1- Ниска цена поради евтините и рециклируеми материали за формите и простото производствено оборудване.
2- Широк диапазон на единично тегло от 0,10 kg до 500 kg или дори по-голям.
3- Различна структура от прост тип до сложен тип.
4- Подходящ за производствени изисквания на различни количества.
Материали за процеса на пясъчно леене в RMC Foundry | |||
Категория | Китай клас | Американски клас | Германия Степен |
Феритна неръждаема стомана | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Мартензитна неръждаема стомана | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440В, 440С | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Аустенитна неръждаема стомана | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Втвърдяваща се неръждаема стомана | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Дуплекс от неръждаема стомана | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |

Леярна за пясъчна форма
