С течение на времето са разработени различни процеси на леене от леярни и изследователи, всеки със своите характеристики и приложения наметални отливкиза да отговарят на специфични инженерни и сервизни изисквания. Най-общо казано, според това дали леярските форми могат да се използват повторно или не, процесите на леене могат да бъдат разделени на отливане на разходна форма, постоянно леене на матрица и отливане на композитна форма. Леенето на разходна форма също може да бъде разделено напясъчно леене, леене на черупки,леене по инвестицияи изгубено леене с пяна, докато постоянното леене под формата обхваща главно гравитационно леене, леене под ниско налягане и леене под високо налягане.
1. Отливка за разходна форма
Разходните форми обикновено са направени от пясък, гипс, керамика и подобни материали. Обикновено се смесва с различни свързващи вещества или свързващи агенти. Типичната пясъчна форма се състои от 90% пясък, 7% глина и 3% вода. Тези материали са огнеупорни (издържат на висока температура на разтопен метал). След като отливката се втвърди, разходната форма при тези процеси се разбива, за да се отстранят крайните метални отливки.
2. Постоянно леене в калъп
Постоянните форми се изработват предимно от метали, които поддържат здравина при високи температури. Използват се многократно. Проектиран така, че металните отливки да могат лесно да се отстраняват и матрицата да може да се използва отново. Постоянното отливане на матрица използва по-добър топлопроводник от разширяващите се неметални форми; следователно втвърдяващата се отливка се подлага на по-висока скорост на охлаждане, което влияе върху микроструктурата и размера на зърното.
3. Леене на композитни форми
Композитните форми са изработени от два или повече различни материала (като пясък, графит и метал), комбинирайки предимствата на всеки материал. Композитните форми имат постоянна и разходна част и се използват в различни процеси на леене за подобряване на здравината на формата, контролиране на скоростите на охлаждане и оптимизиране на цялостната икономика на процеса на леене.
Време на публикуване: 18 февруари 2021 г