Продукт за отливане на черупки от сив чугун

Сив чугун по поръчкапродукти за леене на черупкис услуги наCNC обработка, топлинна обработка и повърхностна обработка.

Сивият чугун или сив чугун е вид чугун, който има графитна микроструктура. Наречен е на сивия цвят на счупването, което образува. Сивият чугун се използва за корпуси, където твърдостта на компонента е по-важна от неговата якост на опън, като цилиндрови блокове на двигатели с вътрешно горене, корпуси на помпи, тела на клапани, електрически кутии, противотежести и декоративни отливки. Високата топлопроводимост на сивия чугун и специфичният капацитет на главата често се използват за производството на чугунени съдове за готвене и ротори на дискови спирачки.

Типичният химически състав за получаване на графитна микроструктура е 2,5 до 4,0% въглерод и 1 до 3% силиций спрямо теглото. Графитът може да заема 6 до 10% от обема на сивия чугун. Силицият е важен за производството на сив чугун, за разлика от белия чугун, тъй като силицият е стабилизиращ графита елемент в чугуна, което означава, че помага на сплавта да произвежда графит вместо железни карбиди; при 3% силиций почти не се задържа въглерод в химическа комбинация с желязото.

Графитът придобива формата на триизмерна люспа. В две измерения, тъй като под микроскоп ще се появи полирана повърхност, графитните люспи изглеждат като фини линии. Върховете на люспите действат като предварително съществуващи прорези; следователно е крехък. Наличието на графитни люспи прави сивия чугун лесен за машинна обработка, тъй като те са склонни лесно да се напукват през графитните люспи. Сивият чугун също има много добра амортизираща способност и следователно се използва най-вече като основа за монтаж на металорежещи машини.

Леене на черупкипроцесът се нарича още процес на пясъчно леене със смола с предварително покритие, отливки с гореща черупка или процес на леене на сърцевина. Основният формовъчен материал е пясъкът от фенолна смола с предварително покритие, който е по-скъп от зеления пясък и пясъка от фуранова смола. Освен това този пясък не може да се използва за рециклиране.

Процесът на самовтвърдяващо се пясъчно леене с фуранова смола (процес без изпичане) използва покрития с фуранова смола пясък за формиране на леярската форма. След като смесите равномерно оригиналния пясък (или регенериран пясък), течната фуранова смола и течния катализатор и ги напълните в кутията със сърцевина (или кутия с пясък), след което я стегнете, за да се втвърди във форма или калъп в кутията с сърцевина (или пясък кутия) при стайна температура. След това се формира леярската форма или леярското ядро, което се нарича самовтвърдяващо се формоване на кутия със студена сърцевина (ядро) или метод на самовтвърдяване (ядро).

Тъй като матрицата се формира при стайна температура и няма нужда от нагряване, самовтвърдяващото се пясъчно леене също се нарича процес на леене без печене. Методът на самовтвърдяване може да бъде разделен на метод на самовтвърдяване на катализирана с киселина фуранова смола и фенолно-смолен пясък, метод на самовтвърдяване на пясък от уретанова смола и метод на самовтвърдяване на фенолен моноестер.

Като самовтвърдяващ се пясък за свързване в студена кутия, пясъкът от фуранова смола е най-ранният и в момента най-широко използван синтетичен пясък за свързване в китайската леярна. Количеството добавена смола в пясъка за формоване обикновено е 0,7% до 1,0%, а количеството добавена смола в пясъка за сърцевина обикновено е 0,9% до 1,1%. Съдържанието на свободен алдехид във фуранова смола е под 0,3%, а някои фабрики са спаднали до под 0,1%. В леярните в Китай самовтвърдяващият се пясък от фуранова смола е достигнал международно ниво, независимо от производствения процес и качеството на повърхността на отливките.

Предимствата на самовтвърдяващите се пясъчни отливки с покритие от фуранова смола:
1) Подобрете точността на размерите на отливките и грапавостта на повърхността.
2) Втвърдяването на пясъка на формата (сърцевината) не изисква изсушаване, което може да спести енергия и могат да се използват и евтини дървени или пластмасови кутии и шаблони за сърцевина.
3) Самовтвърдяващият се пясък за формоване е лесен за уплътняване и свиване, лесни за почистване на отливки, а старият пясък може да бъде рециклиран и използван повторно, което значително намалява трудоемкостта на изработване на сърцевината, моделиране, падане на пясък, почистване и други връзки, и лесно е да се реализира механизация или автоматизация.
4) Масовата част на смолата в пясъка е само 0,8% ~ 2,0%, а общата цена на суровините е ниска.

Тъй като методът на самовтвърдяване има много от гореспоменатите уникални предимства, методът на самовтвърдяване се използва не само за направата на сърцевини, но и за формоване на отливки. Той е особено подходящ за производство на единични части и малки партиди и може да произвежда чугун, лята стомана и отливки от цветни сплави. Някои китайски леярни напълно замениха глинените сухи пясъчни форми, циментовите пясъчни форми и частично замениха пясъчните форми от водно стъкло.