Част за пясъчно леене от сив чугун

Изделия от сив чугун отпроцес на леене в пясъчна формаи CNC обработка.

Сивият чугун е кръстен на сивия цвят на счупването, което образува. Сивият чугун се използва за корпуси, където твърдостта на компонента е по-важна от неговата якост на опън, като цилиндрови блокове на двигатели с вътрешно горене, корпуси на помпи, тела на клапани, електрически кутии, противотежести и декоративни отливки. Високата топлопроводимост на сивия чугун и специфичният капацитет на главата често се използват за производството на чугунени съдове за готвене и ротори на дискови спирачки.

Типичният химически състав за получаване на графитна микроструктура е 2,5 до 4,0% въглерод и 1 до 3% силиций спрямо теглото. Графитът може да заема 6 до 10% от обема на сивия чугун. Силицият е важен за производството на сив чугун, за разлика от белия чугун, тъй като силицият е стабилизиращ графита елемент в чугуна, което означава, че помага на сплавта да произвежда графит вместо железни карбиди; при 3% силиций почти не се задържа въглерод в химическа комбинация с желязото.

Графитът придобива формата на триизмерна люспа. В две измерения, тъй като под микроскоп ще се появи полирана повърхност, графитните люспи изглеждат като фини линии. Върховете на люспите действат като предварително съществуващи прорези; следователно е крехък. Наличието на графитни люспи прави сивия чугун лесен за машинна обработка, тъй като те са склонни лесно да се напукват през графитните люспи. Сивият чугун също има много добра амортизираща способност и следователно се използва най-вече като основа за монтаж на металорежещи машини.

Пясъчното леене използва зелен пясък (влажен пясък) или сух пясък за оформяне на формовъчните системи. Леенето със зелен пясък е старият процес на леене, използван в историята. При направата на матрицата трябва да се изработят шаблони от дърво или метал, за да се оформи кухата кухина. След това разтопеният метал се излива в кухината, за да се оформят отливките след охлаждане и втвърдяване. Пясъчното леене е по-евтино от другите процеси на леене както за разработване на матрица, така и за леярска част. Пясъчната отливка винаги означава отливката със зелен пясък (ако няма специално описание). Въпреки това, в днешно време, другите процеси на леене също използват пясъка за направата на формата. Те имат свои имена, като напрлеене в черупкови форми, пясъчно леене с покритие от фуранова смола (без печене),загубено отливане на пянаи вакуумно леене.

 Предимствата на пясъчното леене:

• ✔ По-ниска цена поради евтините и рециклируеми материали за формите и простото производствено оборудване.
• ✔ Широка гама от единици тегло от 0,10 kg до 500 kg или дори по-големи.
• ✔ Различна структура от прост тип до сложен тип.
• ✔ Подходящ за производствени изисквания на различни количества.

Толерантност, която постигат пясъчните отливки:
Допустимите отклонения на леене са разделени на допустими отклонения на леене по размери (DCT) и геометрични допустими отклонения на леене (GCT). Нашата леярна би желала да говори с вас, ако имате специално искане относно изискваните толеранси. Тук по-долу са общите допуски, които можем да достигнем чрез нашето леене в зелен пясък, леене в черупкови форми и леене в пясък от фуранова смола без изпичане:

• ✔ Степен DCT чрез отливане със зелен пясък: CTG10 ~ CTG13
• ✔ Степен DCT чрез отливане в черупкови форми или пясъчно отливане с фуранова смола: CTG8 ~ CTG12
• ✔ Степен GCT чрез отливане със зелен пясък: CTG6 ~ CTG8
• ✔ Степен на GCT чрез леене в черупкови форми или пясъчно леене с фуранова смола: CTG4 ~ CTG7