Продукт за леене по модели на сив чугун

Отливки от сив чугун по поръчка на OEM, произведени чрез прецизно леене по модел на изгубен восък и CNC машинна обработка.

Благодарение на своята лекота на обработка, висока якост на натиск, по-добра топлопроводимост и отлично поглъщане на вибрации, сивият чугун е един от най-широко използваните метали за леене от много дълго време, дори и в текущото индустриално производство. Съдържанието на въглерод е най-важният елемент за сивия чугун (обикновено 2% до 4%) за създаване на якост на опън и обработваемост. Когато разтопеният чугун втвърди някои от въглеродните утайки като графит, образувайки малки, неправилни люспи в кристалната структура на метала, което подобрява желаните свойства на чугуна, люспите нарушават кристалната структура, което води до характерната крехкост на чугуна.

Развитието на сивия чугун се движи главно от висока якост. В миналото основният начин за подобряване на характеристиките на сивия чугун беше инокулацията. През последните години основният подход сега е да се съсредоточи върху легирането и за да се подобри производителността на леярството, много леярни за сив чугун използват чугун с по-висок въглероден еквивалент. Това е особено важно за нисколегирания чугун. Следователно сивият чугун е подходящ материал за производство на чугунени части за двигателен блок, корпус на машини, основа на машина, противотежести, части за печки, части за котли, корпуси на помпи и т.н.

Чугунът, включващ главно сив чугун и сферографитен (нодуларен) чугун, се използват главно за леене чрез процеси напясъчно леене, формоване на черупки, пясъчно леене с покритие или леене на изгубена пяна. Въпреки това, за някои специални ситуации се използва и процесът на леене по модел на изгубен восък поради тяхната фина повърхност и по-висока точност. В RMC ние също имаме способността да леем сив чугун и пластичен чугунпрецизно отливане по модел на изгубен восъкизползване на силициев зол и водно стъкло за изграждане на черупки.

Когато чугунът се охлажда бавно, циментитът се разлага на желязо и въглерод под формата на графит, което се нарича графитизация. Чугуните, при които голям процент цементит се разлага чрез графитизация, се наричат ​​сиви чугуни. Чугун, в който не е настъпила графитизация, т.е. e, целият въглерод е в комбинирана форма, се нарича бял чугун. Процесът на графитизация изисква време и следователно, когато течният чугун се охлади бързо, ще се получи бял чугун. Белият чугун е сравним по свойства с този на високовъглеродните стомани. Той обаче е много крехък и като такъв не се използва за структурни части. Полезен е за части, където има абразивно износване. Якостта на опън варира между 170 до 345 MPa и обикновено е около 240 MPa. Твърдостта варира от 350 до 500 BHN. С оглед на много високата твърдост, обработваемостта е лоша и обикновено се завършва чрез шлайфане.

Леенето по инвестиционни модели (или леенето по изгубен восък) се отнася до формирането на керамика около восъчните модели, за да се създаде мулти- или едночастна форма за получаване на разтопен метал. Този процес използва разходен процес на шприцоване на восъчен модел за постигане на сложни форми с изключително качество на повърхносттаs. Прецизни отливки по моделни моделиможе да постигне изключителна точност както за малки, така и за големи части за отливане в широка гама от материали.

За да се създаде калъп, восъчен модел или група от шаблони се потапя в керамичен материал няколко пъти, за да се изгради дебела обвивка. След това процесът на обезпарафиняване е последван от процес на сушене на черупката. След това се произвежда безвосъчна керамична обвивка. След това разтопеният метал се излива в кухините или клъстера на керамичната обвивка и след като се втвърди и охлади, керамичната обвивка се отчупва, за да се разкрие крайният лят метален предмет.