Вакуумното леене се нарича също запечатано леене с отрицателно налягане, леене с намалено налягане илиV процес на леене. Вакуумното леене под налягане изисква използването на оборудване за извличане на въздух за извличане на въздуха вътре в леярската форма и след това използване на разликата в налягането между вътрешната и външната страна на матрицата, за да покрие нагрятия пластмасов филм върху шаблона и шаблона. Леярската форма ще стане достатъчно здрава, за да издържи разтопения метал по време на леене. След получаване на вакуумната форма, напълнете кутията с пясък със сух пясък без свързващо вещество и след това запечатайте горната повърхност на пясъчната форма с пластмасов филм, последван от вакуум, за да направите пясъка твърд и стегнат. След това извадете формата, поставете пясъчните сърцевини, затворете формата, за да е готово всичко за изливане. Накрая отливката се получава, след като разтопеният метал се охлади и втвърди.
Ковък чугун, който представлява група от чугун, наричан също нодуларен чугун. Нодуларният чугун получава нодуларен графит чрез сфероидизация и инокулация, което ефективно подобрява механичните свойства на чугуна, особено пластичността и якостта, така че да се получи по-висока якост от въглеродната стомана. Ковкият чугун не е отделен материал, а е част от група материали, които могат да бъдат произведени, за да имат широк спектър от свойства чрез контрол на микроструктурата. Общата определяща характеристика на тази група материали е формата на графита. В сферографитен чугун графитът е под формата на нодули, а не на люспи, както е в сивия чугун.
Предимства на процеса на вакуумно леене
1) Theвакуумни отливкиимат висока точност на размерите, ясен контур и гладка повърхност.
Тъй като повърхността на модела е покрита с пластмасово фолио, няма нужда да вибрира или удря при издърпване на формата. Всмукването и отрицателното налягане правят формовъчния пясък компактен, а твърдостта на пясъчната форма е висока и равномерна. Под топлината на разтопения метал кухината не се деформира лесно. Освен това, наличието на отрицателно налягане е благоприятно за пълното напълване на разтопения метал в модела. Грапавостта на повърхността на отливките по V процес може да достигне Ra = 25 ~ 2,5 μm. Нивото на толерантност на размерите на отливките може да достигне CT5 ~ CT7. Качеството на външен вид на отливките с отрицателно налягане е добро, а вътрешното качество е надеждно.
2) В пясъка за формоване няма свързващи вещества, вода и добавки, което прави обработката на пясъка проста.
3) Лесно е да почистите вакуумните отливки. По време на процеса на леене се генерират по-малко вредни газове.
4) Вакуумните отливки могат да се използват в широк спектър от индустрии. Може да се използва за производство на малки партиди от една част, както и за масово производство, особено големи и средни отливки и тънкостенни отливки са по-подходящи за вакуумно леене.
Защо избирате RMC леярна за персонализирани вакуумни отливки?
• Лесно възстановяване на пясъка, тъй като не се използват свързващи вещества
• Пясъкът не изисква механична обработка.
• Добра въздухопропускливост, тъй като няма вода, смесена с пясък, следователно по-малко дефекти при отливането.
• По-подходящ за големи отливки
• Рентабилен, особено за големи отливки.
