Компания за пясъчно леене от сферографитен чугун от Китай с OEM по поръчка иCNC машинни услуги.
Чугунът е желязо-въглеродна лята сплав с други елементи, която се получава чрез претопяване на чугун, скрап и други добавки. За разграничаване от стомана и лята стомана, чугунът се дефинира като лята сплав със съдържание на въглерод (мин. 2,03%), което осигурява втвърдяването на крайната фаза с евтектична трансформация.
В зависимост от химичните спецификации, чугуните могат да бъдат нелегирани или легирани. Гамата от легирани чугуни е много по-широка и те съдържат или по-големи количества общи компоненти, като силиций и манган, или специални добавки, като никел, хром, алуминий, молибден, волфрам, мед, ванадий, титан, плюс други. Най-общо казано, чугунът може да бъде разделен на сив чугун, ковък чугун (нодуларен чугун), бял чугун, чугун с компактен графит и ковък чугун.
Процес на леене на черупкисе нарича още процес на пясъчно леене със смола с предварително покритие, отливки с гореща черупка или процес на леене на сърцевина. Основният формовъчен материал е пясъкът от фенолна смола с предварително покритие, който е по-скъп от зеления пясък и пясъка от фуранова смола. Освен това този пясък не може да се използва за рециклиране.
Частите за леене на черупки от чугун имат по-високи разходи от леенето в пясък. Въпреки това,части за леене на черупкиимат много предимства като по-малък толеранс на размерите, добро качество на повърхността и по-малко дефекти при отливане.
▶ Суровини за отливане на черупки:
• Лята въглеродна стомана: нисковъглеродна стомана, средно въглеродна стомана и високовъглеродна стомана от AISI 1020 до AISI 1060.
• Сплави от лята стомана: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...и т.н. при поискване.
• Отлята неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и други видове неръждаема стомана.
• Лети алуминиеви сплави.
• Месинг и мед.
• Други материали и стандарти при поискване
▶ Капацитет за отливане на черупки:
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тегло: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
▶ Проверка на компоненти за прецизно отливане на черупки:
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на удар при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
▶ Процедури за отливане на черупки:
✔ Изработване на метални модели. Предварително покритият със смола пясък трябва да се нагрее в шаблоните, така че металните шаблони са необходимия инструмент за направата на отливки за черупки.
✔ Изработване на пясъчна форма с предварително покритие. След инсталирането на металните шаблони върху формовъчната машина, предварително покритият пясък от смола ще бъде изстрелян в шаблоните и след нагряване, покритието от смола ще бъде разтопено, след което пясъчните форми ще станат твърди пясъчни черупки и ядра.
✔ Топене на лятия метал. С помощта на индукционни пещи материалите ще бъдат разтопени в течност, след което химическият състав на течното желязо трябва да бъде анализиран, за да съответства на необходимите числа и проценти.
✔ Изливане на метал. Когато разтопеното желязо отговаря на изискванията, тогава те ще се излеят в черупковите форми. Въз основа на различните характери на дизайна на отливката, формите за черупки ще бъдат заровени в зелен пясък или подредени на слоеве.
✔ Дробеструйна обработка, шлайфане и почистване. След охлаждане и втвърдяване на отливките, щранговете, шибърите или допълнителното желязо трябва да се отрежат и отстранят. След това чугунните отливки ще бъдат почистени с оборудване за пясъкочистване или дробометни машини. След шлайфане на стробиращата глава и разделителните линии, готовите части за отливка ще дойдат, чакайки по-нататъшните процеси, ако е необходимо.
▶ Защо избирате RMC за компоненти за отливане на черупки?
✔ Прецизност и следователно високо използване на материала. Ще получите продукти с мрежеста или почти мрежеста форма след отливане на черупки, в зависимост от изискванията на крайните потребители, няма да има или ще се изисква много малък процес на обработка.
✔ По-добро представяне на повърхността. Благодарение на новотехнологичните материали за формоване, отливките от черупково формоване имат много фина и по-прецизна повърхност.
✔ Добър балансиран избор в сравнение с пясъчното леене и инвестицията. Леенето на черупки има по-добра производителност и повърхност от пясъчното леене, като същевременно има много по-ниски разходи от прецизното леене по инвестиционни модели.
