Леене на пясък от сферографитен чугун отКитайска леярнас OEM потребителски и CNC машинни услуги.
Чугунът е желязо-въглеродна лята сплав с други елементи, която се получава чрез претопяване на чугун, скрап и други добавки. За разграничаване от стомана и лята стомана, чугунът се дефинира като лята сплав със съдържание на въглерод (мин. 2,03%), което осигурява втвърдяването на крайната фаза с евтектична трансформация.
В зависимост от химичните спецификации, чугуните могат да бъдат нелегирани или легирани. Гамата от легирани чугуни е много по-широка и те съдържат или по-големи количества общи компоненти, като силиций и манган, или специални добавки, като никел, хром, алуминий, молибден, волфрам, мед, ванадий, титан, плюс други. Най-общо казано, чугунът може да бъде разделен на сив чугун, ковък чугун (нодуларен чугун), бял чугун, чугун с компактен графит и ковък чугун.
Налични суровини заЛеене на пясък
• Сив чугун: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ковък чугун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминий и техните сплави
• Други материали и стандарти при поискване
Възможности на пясъчна отливка, формована ръчно:
• Макс. размер: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Диапазон на тегло: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5000 тона - 6000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
Възможности за леене в пясък чрез автоматични формовъчни машини:
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на тегло: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 8 000 тона - 10 000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
Основна производствена процедура
Дизайн на шаблони и инструменти → Създаване на шаблони → Процес на формоване → Анализ на химичен състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и бластиране → Последваща обработка или опаковане за изпращане
Възможности за проверка на пясъчно леене
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на удар при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
Процес след леене
• Почистване и премахване на ръбове
• Дробеструйна обработка / песъчинка
• Термична обработка: нормализиране, закаляване, темпериране, карбуризация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, андонизиране, галванопластика, горещо поцинковане, поцинковане, никелиране, полиране, електрополиране, боядисване, GeoMet, Zintec
•CNC машинни услуги: струговане, фрезоване, струговане, пробиване, хонинговане, шлайфане,
Общи търговски условия
• Основен работен поток: Запитване и оферта → Потвърждаване на детайли / Предложения за намаляване на разходите → Разработване на инструменти → Пробно отливане → Одобрение на проби → Пробна поръчка → Масово производство → Непрекъснато производство на поръчки
• Време за изпълнение: Приблизително 15-25 дни за разработване на инструменти и приблизително 20 дни за масово производство.
• Условия на плащане: По договаряне.
• Методи на плащане: T/T, L/C, West Union, Paypal.
