Леярна за отливки по модели | Пясъчна леярна от Китай

Отливки от неръждаема стомана, отливки от сив чугун, отливки от сферографитен чугун

Персонализирани продукти за отливане от неръждаема стомана

Кратко описание:

Леене на метали: неръждаема стомана AISI 316

Производство: отливане по модели + CNC прецизна обработка, тест за налягане, тест за проникване

Приложение: Турбокорпус, Турбинен корпус

Тегло: 1,90 кг

Повърхностна обработка: Полиране

 

Турбокорпусът от неръждаема стомана AISI 316 е ключов компонент на турбокомпресора. Основната му функция е да издържа на висока температура и високо налягане на отработените газове и да задвижва турбината да се върти, като по този начин задвижва компресора да работи и подобрява ефективността на всмукването на двигателя. Поради суровата работна среда на турбокомпресора, материалът трябва да има отлична устойчивост на висока температура, устойчивост на високо налягане, устойчивост на корозия и други свойства, а неръждаемата стомана AISI 316 е идеалният материал, за да отговори на тези изисквания.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

1. Преглед на материала
Неръждаемата стомана AISI 316 еаустенитна неръждаема стоманакойто е популярен с отличната си устойчивост на корозия, устойчивост на топлина и механични свойства. Неговият химичен състав включва главно хром, никел и молибден, които придават на неръждаемата стомана AISI 316 отлична устойчивост на корозия и стабилност при висока температура.

2. Характеристики на продукта
Отлична устойчивост на корозия: Корпусът Turbo от неръждаема стомана AISI 316 може ефективно да устои на ерозията на различни корозивни среди, включително сярна киселина, солна киселина, хлор и т.н., както и среда с прясна и морска вода. Пасивиращият филм, образуван на неговата повърхност, може да предотврати по-нататъшното разяждане на металната матрица от корозивната среда.
Добра топлоустойчивост: Неръждаемата стомана AISI 316 все още може да поддържа добри механични свойства и устойчивост на корозия в среда с висока температура. В среда с температура до 870 ℃, материалът все още може да поддържа висока якост и издръжливост, което е подходящо за производството на високотемпературно оборудване.
Отлични механични свойства: Има висока якост, добра здравина и твърдост, което го прави идеален материал за производство на корпуси на турбини, които издържат на високо налягане и висока температура. Неговата якост на провлачване обикновено е над 205 MPa, а якостта му на опън може да достигне над 515 MPa.
Отлично качество на обработка: Неръждаемата стомана AISI 316 е лесна за студена работа, гореща работа и заваряване и може да бъде персонализирана в различни форми и размери според нуждите на клиента.

3. Полета за приложение
Вавтомобиленпроизводствената промишленост, корпусът Turbo от неръждаема стомана AISI 316 не се използва само за двигатели с турбокомпресор на превозни средства с традиционно гориво, но също така постепенно се използва в частта с турбокомпресор на разширителя на пробега или хибридната система на превозни средства с нова енергия за подобряване на мощността и икономията на гориво на цялото превозно средство.

4. Персонализирано обслужване
Ние сме производител на отливки от Китай, специализиран в производството на различни отливки, включително тръби за турбини от неръждаема стомана AISI 316. Ние можем да предоставим цялостни персонализираниCNC обработкауслуги според вашите специфични нужди и чертежи. Като ваш доверен единствен доставчик, ние предоставяме цялостно решение от проектиране на модел по поръчка до готови отливки, до вторична обработка, включително CNC обработка,термична обработкаи повърхностна обработка, като се гарантира, че всяка производствена връзка е точна и правилна, за да отговори на вашите разнообразни нужди.

персонализирана неръждаема стомана AISI316 turbo horsing
турбо корпус от неръждаема стомана

Предимства на използването на Turbo корпус от неръждаема стомана AISI 316процес на леене по инвестиция:

1. Висока точност и сложна реализация на формата
Висока прецизност: Процесът на леене по инвестиция може да гарантира, че точността на размера и формата на корпуса на турбината достига много високо ниво. Тъй като инвестиционната форма е направена точно в съответствие с проектните чертежи, като се използват стопими материали (като восъчни материали), тя може много точно да отразява намерението на дизайна и да намали натоварването на последващата обработка и довършване.
Реализация на комплексна форма: За корпуси на турбини със сложни вътрешни структури и форми, процесът на леене по моделни модели показва своите уникални предимства. Той може лесно да се справи с различни дизайни със сложна форма и да отговори на нуждите на различни продукти.

2. Високо качество на повърхността
Гладкост и плоскост: По време на процеса на леене по облечени модели повърхността и плоскостта на корпуса на турбината могат да бъдат значително подобрени чрез покриване на множество слоеве от специални огнеупорни покрития и свързващи вещества върху повърхността на формата за облечени модели и извършване на последващи обработки (като пясъкоструене, пасивиране и др.), след като металната течност се охлади и втвърди. Тази висококачествена повърхност помага за намаляване на съпротивлението на течности и подобряване на ефективността на турбината.

леене по модели на корпуса на турбото
AISI316 турбо корпус Восък

3. Запазване на производителността на материала
Отлични характеристики на материала: Неръждаемата стомана AISI 316 е високоефективна аустенитна неръждаема стомана с отлична устойчивост на корозия, устойчивост на топлина и механични свойства. Чрез процеса на леене по инвестиция тези свойства на материала могат да бъдат запазени в максимална степен, като се гарантира, че корпусът на турбината все още може да поддържа стабилна работа при екстремни работни условия.

4. Производствена ефективност и контрол на разходите
Ефективност на производството: Процесът на леене по инвестиционни модели може да постигне еднократно формоване, намалявайки последващите стъпки на обработка и сглобяване, като по този начин подобрява ефективността на производството. В същото време, тъй като процесът може да произвежда части със сложни форми, той избягва стъпки като разделно леене и заваряване при традиционните методи на леене, като допълнително подобрява ефективността на производството.
Контрол на разходите: Въпреки че първоначалната инвестиция в процеса на леене по инвестиционни модели е висока, тя може значително да намали производствените разходи в масовото производство, тъй като може да намали натоварването на последващата обработка и довършителни работи, както и да подобри ефективността на производството.


  • Предишен:
  • следващ: