Леярна за отливки по модели | Пясъчна леярна от Китай

Отливки от неръждаема стомана, отливки от сив чугун, отливки от сферографитен чугун

Корпус на вентила по поръчка от лята дуплексна неръждаема стомана

Кратко описание:

Материал: лята дуплексна неръждаема стомана

Процес на леене: Прецизно леене по модел на изгубена восък + CNC обработка

Персонализирано обслужване на OEM: Налично

Приложение: Корпус на клапана

Термична обработка: отгряване, разтвор, закаляване, нормализиране, карбуризиране, азотиране, карбонитриране

Единично тегло: 8,60 кг

 

Корпус на клапана по поръчка на OEM от дуплексна неръждаема стомана чрез леене по инвестиционни модели и CNC обработка. Налични повърхностни обработки: боядисване, анодиране, пасивиране, галванопластика, поцинковане, горещо поцинковане, полиране, електрополиране, никелиране, почерняване, Geomet, Zintek.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Корпус на вентила по поръчка от дуплексна неръждаема стомана, произведен чрез леене по инвестиционни модели от леярна в Китаймеханична обработка, топлинна обработка и услуги за повърхностна обработка.

RMC актьорски съставчасти от прецизна лята стоманакоито постоянно отговарят или надхвърлят очакванията на клиентите. Леенето по модел на изгубен восък ни позволява да произвеждамепродукти за отливане от неръждаема стоманамалки като десетки грама и големи като десетки килограми, в широка гама от черни и цветни сплави и с изключителна точност на размерите.

Процесът на леене по модел на изгубен восък произвежда прецизни отливки с почти чиста форма, които често изискват малко или никаква допълнителна обработка. Полученото покритие също е много по-добро от това, което се постига чрез други леярски или производствени процеси. Здравината и издръжливостта на леярските части се правят идеални за приложения с висока устойчивост на износване, изискващи милиони цикли.

Стъпките на процеса на леене по инвестиция:
По време на процеса на леене по инвестиционни модели, восъчен модел се покрива с керамичен материал, който, когато се втвърди, приема вътрешната геометрия на желаната отливка. В повечето случаи множество части се отливат заедно за висока ефективност чрез прикрепване на отделни восъчни модели към централна восъчна пръчка, наречена лейка. Восъкът се разтопява от модела – поради което е известен още като процес на загуба на восък – и разтопеният метал се излива в кухината. Когато металът се втвърди, керамичната форма се отърсва, оставяйки почти нетната форма на желаната отливка, последвано от довършване, тестване и опаковане.

прецизен процес на леене по инвестиционни модели

Дуплексната неръждаема стомана (DSS) се отнася до неръждаема стомана с ферит и аустенит, всеки от които представлява около 50%. Обикновено съдържанието на по-малко фази трябва да бъде поне 30%. В случай на ниско съдържание на C, съдържанието на Cr е 18% до 28%, а съдържанието на Ni е 3% до 10%. Някои дуплексни неръждаеми стомани също съдържат легиращи елементи като Mo, Cu, Nb, Ti и N.

Наличен клас дуплексна неръждаема стомана в RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

DSS има характеристиките на аустенитна и феритна неръждаема стомана. В сравнение с ферита, той има по-висока пластичност и пластичност, няма крехкост при стайна температура и значително подобрена устойчивост на междукристална корозия и ефективност на заваряване, като същевременно запазва крехкостта, високата топлопроводимост и суперпластичността като феритната неръждаема стомана. В сравнение с аустенитната неръждаема стомана, DSS има висока якост и значително подобрена устойчивост на междукристална корозия и хлоридна корозия. Дуплексната неръждаема стомана има отлична устойчивост на точкова корозия и също така е неръждаема стомана, която пести никел.

Еквивалентен клас неръждаема стомана
ГРУПИ AISI W-стоф DIN BS SS UNE / IHA UNI
Мартензитна и феритна неръждаема стомана 420 С 1,4034 X43Cr16        
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1,2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1,4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1,4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1,4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1,4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1,4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1,4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1,4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1,4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1,4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1,4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1,4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1,4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Аустенитна неръждаема стомана 304 1,4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1,4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1,4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1,4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1,4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1,4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1,4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1,4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1,4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1,4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Дуплекс от неръждаема стомана S32750 1,4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1,4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1,4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1,4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1,4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

 

▶ Черни и цветни метали заИнвестиционно леене, Процес на леене на изгубен восък:
• Сив чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ковък чугун или чугун: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Въглеродна стомана: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Стоманени сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...и т.н. по заявка.
• Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и други видове неръждаема стомана.
• Месинг, червена мед, бронз или други сплави на базата на мед: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Други материали според вашите уникални изисквания или според стандартите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB

▶ Възможности наЛеярна по модели
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тегло: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Свързващи материали за изграждане на корпус: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.

Услуги Описание
Услуги за повърхностна обработка Прахово боядисване, анодиране, електрофотеза, хромиране, боядисване, пясъкоструене, никелиране, поцинковане, почерняване, полиране, посиняване, Geormet, Zintek и др.
Услуги за прецизна обработка с ЦПУ Струговане, фрезоване, струговане, хонинговане, пробиване, пробиване, нарязване, рязане с телени електроди, шлайфане...и др.
Инспекция и контрол на качеството Спектрален анализатор, CMM, тестер за твърдост, тестер за якост на опън, тестер за якост на провлачване, тестер за налягане при уплътняване, анализатор на въглеродна сяра, металургична микроскопия, тестер за сила на пресоване... и др.
Китайска леярна с процес на леене на изгубен восък
отливки от неръждаема стомана-6
леярски клапан и помпа от неръждаема стомана

  • Предишен:
  • следващ: