Отливки с пясъчни черупки с покритие, изработени от сив чугун, сферографитен чугун и легирана стомана в китайска леярска компания.
По време налеене в черупкови форми, първо леярната трябва да направи моделите според изискванията и чертежите на клиента, както и като вземе предвид надбавката за леене. Преди да се направи леярската форма и сърцевината, покритият пясък е покрит с твърд филм от смола върху повърхността на пясъчните частици. Покритият пясък се нарича още черупков пясък. Технологичният процес се състои в механично смесване на прахообразно термореактивно фенолно дърво със суров пясък и втвърдяване при нагряване. Той е разработен в пясък с покритие чрез използване на термопластична фенолна смола плюс латентен втвърдяващ агент (като уротропин) и лубрикант (като калциев стеарат) чрез определен процес на нанасяне на покритие. Когато покритият пясък се нагрее, смолата, покрита върху повърхността на пясъчните частици, се топи. Под действието на метиленовата група, разложена от Maltropine, разтопената смола бързо се трансформира от линейна структура в неразтопима телесна структура, така че покритият пясък се втвърдява и оформя. В допълнение към общата суха гранулирана форма на пясък с покритие, има и мокър и вискозен пясък с покритие.
Процесът на леене на черупки има следните характеристики
1) Има подходяща якост. Той може да отговори на изискванията за пясък от сърцевина с висока якост, пясък за гореща кутия със средна якост и пясък от цветни сплави с ниска якост.
2) Отлична течливост, добра формоваемост на пясъчната сърцевина и ясни контури, които могат да произвеждат най-сложните пясъчни сърцевини, като пясъчни сърцевини с водна риза, като цилиндрови глави и корпуси на машини.
3) Качеството на повърхността на пясъчната сърцевина е добро, компактно и не рохкаво. Дори ако се нанесе по-малко или никакво покритие, може да се получи по-добро качество на повърхността на отливките. Точността на размерите на отливките може да достигне CT7-CT8, а грапавостта на повърхността Ra може да достигне 6,3-12,5 μm.
4) Добра сгъваемост, която е благоприятна за почистване на отливки и подобряване на производителността на продукта
5) Пясъчната сърцевина не абсорбира лесно влагата и силата на дългосрочно съхранение не е лесна за намаляване, което е благоприятно за съхранение, транспортиране и употреба
Производствени процеси за производство на пясъчни форми (ядра) с покритие за отливане на черупки:
1. Основният процес на производство на пясъчна форма с покритие (ядро) е: обръщане или издухване на пясък→кора→изхвърляне на пясък→втвърдяване→ядро (мухъл) и т.н.
1) Обърнете или издухайте пясък. Това означава, че покритият пясък се излива върху черупковата матрица или се издухва в кутията на сърцевината, за да се произведе черупката или сърцевината на черупката.
2) Инкрустация. Дебелината на слоя на черупката се контролира чрез регулиране на температурата на нагряване и времето на задържане.
3) Изпускане на пясък. Наклонете матрицата и кутията със сърцевината, за да накарате нереагиралия покрит пясък да падне от нагрятата повърхност на корпуса и го съберете за повторна употреба. За да се улесни отстраняването на неразтопения покрит пясък, ако е необходимо, може да се използва механичен метод на разклащане напред-назад.
4) Втвърдяване. В състояние на нагряване, за да направите дебелината на черупката по-равномерна, оставете я в контакт с повърхността на нагрятата черупка в рамките на определен период от време, за да се втвърди допълнително.
5) Вземете ядрото. Извадете втвърдената форма на черупката и ядрото на черупката от матрицата и кутията за сърцевината.
