Персонализиран продукт за прецизно леене от неръждаема стомана

Продукт за отливане от неръждаема стомана по поръчка на OEM чрез прецизно леене по инвестиционни модели + CNC обработка. Допълнителен процес: топлинна обработка, повърхностна обработка, тестване и монтаж.

Неръждаемата стомана е съкращението от неръждаема и киселинноустойчива стомана. Нарича се неръждаема стомана, която е устойчива на слаби корозивни среди като въздух, пара и вода. Устойчивата на корозия стомана се нарича киселинноустойчива стомана.

Поради разликата в химичния състав между обикновената неръждаема стомана и киселинноустойчивата стомана, тяхната устойчивост на корозия е различна. Обикновената неръждаема стомана обикновено не е устойчива на корозия от химическа среда, докато киселинноустойчивата стомана обикновено не е корозивна. Терминът "неръждаема стомана" не се отнася само до един вид неръждаема стомана, но също така се отнася до повече от сто индустриални неръждаеми стомани. Всяка разработена неръждаема стомана има добро представяне в своята специфична област на приложение.

Неръждаемата стомана често се разделя на мартензитна неръждаема стомана, феритна неръждаема стомана, аустенитна неръждаема стомана, аустенитно-феритна (дуплексна) неръждаема стомана и неръждаема стомана с утаяване според състоянието на микроструктурата. В допълнение, според химичния състав, тя може да бъде разделена на хром-неръждаема стомана, хром-никелова неръждаема стомана и хром-манганова азотна неръждаема стомана и т.н. CF8M неръждаема стомана е равна на SS316/F316 и китайски стандарт 0Cr17Ni12Mo2.

В леярското производство повечето ототливки от неръждаема стоманаса завършени отлеене по инвестиция. Повърхността на отливките от неръждаема стомана, произведени чрез леене по инвестиционни модели, е по-гладка и точността на размерите се контролира по-лесно. Разбира се, цената на частите от неръждаема стомана за леене по инвестиция е сравнително висока в сравнение с други процеси и материали.

Леенето по обплавляем модел, наричано още прецизно леене или леене по изгубен восък, се използва широко, тъй като предлага асиметрично леене с много фини детайли, което се произвежда сравнително евтино. Процесът включва производство на метална отливка с помощта на огнеупорна форма, направена от восъчна реплика.

Приложения на нашите персонализирани части за отливане и обработка:
1. Автомобилни части: спирачен диск, свързваща щанга, задвижваща ос, задвижващ вал, контролно рамо, корпус на скоростна кутия, капак на скоростната кутия, капак на съединителя, корпус на съединителя, колела, корпус на филтъра, корпус на CV шарнира, заключваща кука.
2. Части на камиона: кобилици, скоростна кутия на трансмисията, задвижващи оси, корпус на зъбни колела, капак на зъбни колела, ухо за теглене, свързваща щанга, блок на двигателя, капак на двигателя, шарнирен болт, отвеждаща мощност, колянов вал, разпределителен вал, маслен картер.
3. Хидравлични части: хидравличен цилиндър, хидравлична помпа, корпус на геротора, перка, втулка, хидравличен резервоар, глава на хидравличен цилиндър, триъгълна скоба на хидравличен цилиндър.
4. Части за селскостопански машини и трактори: корпус на зъбни колела, капак на зъбни колела, свързващ прът, въртящ прът, блок на двигателя, капак на двигателя, корпус на маслена помпа, скоба, закачалка, кука, скоба.
5. Железопътни влакове и товарни вагони: Корпус на амортисьор, капак на амортисьора, корпус на зъбно колело, капак на зъбно колело, клин и конус, колела, спирачни системи, дръжки, водачи.
6. Части за строителни машини: зъбно колело, седло на лагера, зъбна помпа, корпус на скоростна кутия, капак на скоростната кутия, фланец, втулка, цилиндър на стрелата, опорна скоба, хидравличен резервоар, зъби на кофата, кофа.
7. Части за логистично оборудване: колела, колело, скоба, хидравличен цилиндър, резервни части за мотокари, кутия за заключване.
8. Части на клапана и помпата: тяло на клапана (корпус), диск на дроселната клапа, корпус на сферичния кран, фланец, конектор, Camlock, отворено работно колело, затворено работно колело, корпус на помпата (тяло), капак на помпата.

Възможности наЛеярна по модели:
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тегло: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Свързващи материали за изграждане на корпус: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.
• Допустими отклонения: По заявка.

Предимства наКомпоненти за отливане по модели:
- Отлично и гладко покритие на повърхността
- Тесни толеранси на размерите.
- Сложни и сложни форми с гъвкавост на дизайна
- Възможност за отливане на тънки стени, следователно по-лек компонент за отливане
- Богат избор от отлети метали и сплави (черни и цветни)
- Не се изисква чернова в дизайна на формите.
- Намалете необходимостта от вторична обработка.
- Малък разход на материали.

Услуги с добавена стойност за инженеринг и производство: