Персонализиран продукт за отливане от легирана стомана чрез отливане на натриев силикат

Инвестиционното леене (леене с изгубен восък) е метод на процес на прецизно леене, който може да произвежда сложни детайли с почти мрежова форма, като използва репликация на восъчни модели. Леенето по инвестиционни модели или загуба на восък е процес на формоване на метал, който обикновено използва восъчен модел, заобиколен от керамична обвивка, за да се направи керамична форма. Когато черупката изсъхне, восъкът се разтопява и остава само калъпът. След това леярският компонент се оформя чрез изливане на разтопен метал в керамичната форма.

Съгласно различните свързващи вещества за изграждане на черупки, отливките по инвестиционни модели могат да бъдат разделени на отливки със свързващо вещество със силициев зол, отливки по инвестиционни процеси със свързващо водно стъкло и отливки по инвестиционни модели с техните смеси като свързващи материали.

Водното стъкло, известно още като натриев силикат, е вид разтворим силикат на алкален метал, който е стъклен в твърдо състояние и образува разтвор на водно стъкло, когато се разтвори във вода. Според разликата в съдържащите се алкални метали има два вида калиево водно стъкло и газирано водно стъкло. Последният е лесно разтворим във вода, съдържа по-малко примеси и има стабилна производителност. Следователно водното стъкло за леене по модели е натриево водно стъкло, а именно Na20·mSiO2, прозрачен или полупрозрачен колоиден воден разтвор, образуван след хидролиза. Основните химически компоненти на водното стъкло са силициев оксид и натриев оксид. Освен това съдържа и малко количество примеси. Водното стъкло не е едно съединение, а смес от множество съединения.

В процеса на леене по инвестиционни модели свързващото вещество и покритието от водно стъкло имат стабилна производителност, ниска цена, кратък цикъл на производство на черупки и удобно приложение. Процесът на производство на корпус от водно стъкло е подходящ за производство на отливки по инвестиционни модели като въглеродна стомана, нисколегирана стомана, чугун, мед и алуминиеви сплави, които изискват по-ниско качество на повърхността.

Персонализирани резервни части за машини за леене на легирана стомана отпроцес на леене по модел на изгубен восъкс водно стъкло (воден разтвор на натриев силикат) като свързващи материали за направата на черупки. Качеството на изработката на черупки влияе върху точността на крайните отливки и следователно е много критичен процес по време на леенето по инвестиционни модели. Качеството на черупката е пряко свързано с грапавостта и толеранса на размерите на крайната отливка. Следователно, важна задача за леярната за инвестиционно леене е да избере подходящ метод за производство на корпуса на формата.Според различни лепила или свързващи материали за направата на корпуса на формата, формите за леене по инвестиция могат да бъдат разделени на лепилни черупки от водно стъкло, лепилни черупки от силициев зол, адхезивни черупки от етил силикат и композитни черупки от етил силикат-силициев зол. Тези методи за моделиране са най-често използваните методи при леене по модели.

Mold Shell от водно стъкло (воден разтвор на натриев силикат)
Инвестиционната отливка, произведена от водно стъкло, има висока грапавост на повърхността, ниска точност на размерите, кратък цикъл на производство на черупки и ниска цена. Този процес се използва широко при леене на въглеродна стомана, нисколегирана стомана, алуминиева сплав и медна сплав.

Mold Shell от Silica Sol Shell (дисперсия от наномащабни силициеви частици във вода или разтворител)
Отливката по инвестиционни модели със силициев диоксид има ниска грапавост, висока точност на размерите и дълъг цикъл на производство на обвивка. Този процес се използва широко при отливки от високотемпературни топлоустойчиви сплави, отливки от топлоустойчива стомана, отливки от неръждаема стомана, отливки от въглеродна стомана, отливки с ниско съдържание на сплави, отливки от алуминиеви сплави и отливки от медни сплави.

Mold Shell от етил силикатна обвивка
При леене по инвестиционни модели, отливките, направени чрез използване на етилсиликат като свързващо вещество, за да се направи черупката с ниска грапавост на повърхността, висока точност на размерите и дълъг цикъл на изработка на черупката. Този процес се използва широко в отливки от топлоустойчиви сплави, отливки от топлоустойчива стомана, отливки от неръждаема стомана, отливки от въглеродна стомана, отливки с ниско съдържание на сплави, отливки от алуминиеви сплави и отливки от медни сплави.

Въглеродна стомана, нисколегирана стомана и отливки от инструментална стомана се използват в няколкоиндустриални приложенияи среди. Със своите многобройни класове стоманата и техните сплави могат да бъдат термично обработени, за да се подобри нейната якост на провлачване и якост на опън; и регулирайте твърдостта или пластичността според нуждите на инженера или желаните механични свойства.

Устойчивите на износване отливки от легирана стомана са леярските части, произведени чрез процес на леене с изгубен восък, изработени от устойчива на износване легирана стомана. В RMC Foundry основните процеси за леене в пясък, които бихме могли да използваме за устойчива на износване легирана стомана, са леене в зелен пясък, леене в пясък с покритие от смола, леене в пясъчна форма без изпичане, леене с пяна, вакуумно леене и леене по инвестиция. Термичната обработка, повърхностната обработка и CNC обработката също се предлагат в нашата фабрика според вашите чертежи и изисквания.

Сред голямото разнообразие от леярски сплави, устойчивата на износване лята стомана е много широко използвана легирана стомана. Износоустойчивата лята стомана основно подобрява износоустойчивостта на стоманените отливки чрез добавяне на различно съдържание на легиращи елементи, като манган, хром, въглерод и др., Към сплавта. В същото време устойчивостта на износване на устойчивите на износване стоманени отливки също зависи от метода на термична обработка, използван от леярната, и структурата на отливката.

Според различните характеристики на износване, износването на стоманени отливки може да бъде разделено на абразивно износване, адхезивно износване, износване от умора, износване от корозия и износване на фрези. Износоустойчивите стоманени отливки се използват главно в промишлени области със сложни работни условия и високи изисквания за механични характеристики, като минно дело, металургия, строителство, енергетика, нефтохимическа промишленост, опазване на водата, селско стопанство и транспорт. Износоустойчивите стоманени отливки се използват най-вече в условия на абразия с определено ударно натоварване, като шлифовъчно оборудване, багери, трошачки, трактори и др.

Възможности наЛеярна по модели:
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тегло: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Свързващи материали за изграждане на корпус: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.
• Допустими отклонения: По заявка.

Предимства наКомпоненти за отливане по модели:
- Отлично и гладко покритие на повърхността
- Тесни толеранси на размерите.
- Сложни и сложни форми с гъвкавост на дизайна
- Възможност за отливане на тънки стени, следователно по-лек компонент за отливане
- Богат избор от отлети метали и сплави (черни и цветни)
- Не се изисква чернова в дизайна на формите.
- Намалете необходимостта от вторична обработка.
- Малък разход на материали.