CNC продукт за прецизна обработка на месинг

CNC прецизно обработени месингови продукти чрез леене по модел на изгубен восък, топлинна обработка и повърхностна обработка според вашите инженерни чертежи и уникални изисквания.

CNC обработкасе отнася до процеса на обработка, протичащ чрез компютъризирано цифрово управление (накратко CNC). Той се подпомага от CNC за постигане на висока и постоянна точност с по-малко разходи за труд. Машинната обработка е всеки от различни процеси, при които парче суров материал се нарязва в желана крайна форма и размер чрез контролиран процес на отстраняване на материала. Процесите, които имат тази обща тема, контролирано отстраняване на материал, днес са известни като субтрактивно производство, за разлика от процесите на контролирано добавяне на материали, които са известни като адитивно производство.

Какво точно означава „контролираната“ част от определението може да варира, но почти винаги предполага използването на машинни инструменти (в допълнение към само електрически инструменти и ръчни инструменти). Това е процес, използван за производството на многометалообработени изделия, но може да се използва и върху материали като дърво, пластмаса, керамика и композити. CNC обработката обхваща много различни процеси като фрезоване, струговане, струговане, пробиване, хонинговане, шлайфане...и т.н.

Месингът принадлежи къмсплав на медна основаи е сплав, съставена от мед и цинк. Месингът, съставен от мед и цинк, се нарича обикновен месинг. Ако е разнообразие от сплави, съставени от повече от два елемента, се нарича специален месинг. Месингът е медна сплав с цинк като основен елемент. С увеличаването на съдържанието на цинк здравината и пластичността на сплавта се увеличават значително, но механичните свойства ще намалеят значително след надвишаване на 47%, така че съдържанието на цинк в месинга е по-малко от 47%. В допълнение към цинка, отлятият месинг често съдържа легиращи елементи като силиций, манган, алуминий и олово.

Обработващият център е разработен от CNC фреза. Най-голямата разлика от CNC фрезовата машина е, че обработващият център има възможност за автоматична смяна на инструментите за обработка. Чрез инсталиране на инструменти за различни цели в магазина за инструменти, инструментите за обработка на шпиндела могат да се сменят от автоматичния инструмент за смяна на инструменти с едно затягане, за да се реализират множество характеристики на обработка.

CNC обработващият център е високоефективен автоматизиран машинен инструмент, който се състои от механично оборудване и CNC система и е подходящ за обработка на сложни детайли. CNC обработващият център в момента е един от най-широко използваните CNC машинни инструменти в света със силна всеобхватна способност за обработка. Той може да завърши повече обработващо съдържание, след като детайлът бъде захванат наведнъж. Точността на обработка е висока. За партидни детайли със средна трудност при обработка, неговата ефективност е 5-10 пъти по-висока от тази на обикновеното оборудване, особено може да завърши Много обработки, които не могат да бъдат завършени с обикновено оборудване, са по-подходящи за обработка на единична част с по-сложни форми и високи изисквания за точност или за дребно и средносерийно производство на множество разновидности. Той концентрира функциите на фрезоване, пробиване, пробиване, нарязване и нарязване на резби в едно устройство, така че да разполага с различни технологични средства.

Обработващите центри се класифицират на хоризонтални и вертикални обработващи центри според тяхното пространствено положение по време на обработка на шпиндела. Класифицирани според употребата на процеса: обработващ център за пробиване и фрезоване, комбиниран обработващ център. Съгласно специалната класификация на функциите има: единичен работен плот, двоен работен плот и обработващ център с няколко работни плота. Обработващи центри с едноосни, двуосни, триосни, четириосни, петосни и сменяеми челни опори и др.

CNC обработката е вид прецизна обработка от CNC машини, като усъвършенствани обработващи центри, които имат горен край с 5 оси за обработка, 4 оси с двойна платформа за обработка или CNC стругове, които също могат да бъдат разработени до CNC стругови центрове с възможност за промяна на повече повече от 15 резачки в рамките на една смяна на стопанството; CNC фреза и CNC пробивни и резбонарезни центрове. Прецизната обработка на стоманени отливки е различна от обработката на стоманен профил. Прецизното леене вече е постигнало доста точна форма на желаната, като по този начин спестява много машинна обработка в сравнение с машинната обработка директно от стоманен профил. Също поради тази причина обикновено трябва да вземем предвид повърхността за обработка и правилния резерв за обработка преди отливане. Нашата редовна поръчка е да изготвим чертеж на необработена отливка заедно с чертеж за машинна обработка, за да уточним площта на обработка и допускането на обработка на чертежа.

Леярната за инвестиционно леене на RMC е оборудвана с 4-осни обработващи центри, 15 комплекта CNC стругови стругове и 3 комплекта CNC фрезови машини, заедно с помощни обикновени универсални машини за струговане, фрезоване, резбоване, пробиване и шлифоване, ние имаме способността да обработваме почти всички видове стоманени отливки.

Наричана още прецизна обработка, CNC обработката може да достигне много висока точност на геометричен толеранс и толеранс на размерите. С нашите машини с ЦПУ и хоризонтални обработващи центри (HMC) и вертикални обработващи центри (VMC) можем да изпълним почти всичките ви изисквани степени на толерантност.

Възможности наЛеярна по модели:
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тегло: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Свързващи материали за изграждане на корпус: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.
• Допустими отклонения: По заявка.

Предимства наКомпоненти за отливане по модели:
- Отлично и гладко покритие на повърхността
- Тесни толеранси на размерите.
- Сложни и сложни форми с гъвкавост на дизайна
- Възможност за отливане на тънки стени, следователно по-лек компонент за отливане
- Богат избор от отлети метали и сплави (черни и цветни)
- Не се изисква чернова в дизайна на формите.
- Намалете необходимостта от вторична обработка.
- Малък разход на материали.