Фабрика за CNC обработка
Прецизната машинна обработка е процесът на рязане на метални части, за да паснат на приложенията и функциите на крайния потребител. Голяма част от модерните процеси на обработка се извършват от компютърно цифрово управление, CNC, в което компютрите се използват за управление на движението и работата на мелниците, струговете и другите машини за рязане. Този метод на прецизно производство, наричан още CNC машинна обработка, играе жизненоважна важна роля в съвременната производствена индустрия, особено за някои машинни части с висока точност.
За някои от приложенията, простоотливкиили изковки без механична обработка биха могли да достигнат желаните допуски и повърхностни изисквания. Въпреки това, за повечето ситуации, машинната обработка е необходима, за да съответства на уникалните спецификации на клиента и да се гарантира, чеготови метални частиможе да работи правилно с други части. Дори зачасти за леене по модели, които имат много по-добра повърхност и степен на толерантност в сравнение с други процеси на металоформоване, все още се нуждаят от допълнителен процес на машинна обработка.
За да гарантираме високото качество и прецизност на готовия продуктобработка на части, компютърните програми са критични. Компютърно подпомаганото проектиране, което се нарича накратко CAD, и компютърно подпомаганото производство, наречено CAM, се използват като програми за предоставяне на подробни инструкции за всяка стъпка от процеса на прецизна обработка. Програми като SolidWorks, ProE и UG създават изключително подробни 3D модели.
Благодарение на усъвършенстваните машини с ЦПУ и 4-осни обработващи центри както от хоризонтален, така и от вертикален тип, RMC е специализирана в производството на OEM персонализирани обработващи части с обработващ център, машини с ЦПУ и други специални инструменти по чертежи на клиента с изисквания за стриктна толерантност и грапавост на повърхността. При нас се обработват отливки от черни и цветни металифабрика за машинна обработка, което може да ни помогне да имаме голямо предимство при контролирането на разходите и качеството.
CNC процес на обработка
Вертикален обработващ център
Какво можем да постигнем чрез CNC обработка
| Съоръжения | Количество | Гама размери | Годишен капацитет | точност |
| Вертикален CNC обработващ център (VMC) | 48 комплекта | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тона/годишно или 300 000 броя годишно | ±0,005 |
| Хоризонтален CNC обработващ център (VMC) | 12 комплекта | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тона/годишно или 100 000 броя годишно | ±0,005 |
| CNC машина | 60 комплекта | Макс. диаметър на завъртане φ600 мм | 5000 тона/годишно или 600 000 броя годишно |
Обработващи компоненти за хидравлика
Видове метали и сплави, обработени в нашата работилница за обработка
• Сив чугун
• Ковък чугун
• Въглеродна стомана от нисковъглеродна стомана, средно въглеродна стомана и високо въглеродна стомана.
• Стоманени сплави от стандартни до специални класове по заявка.
• Алуминий, цинк и техните сплави
• Месинг и мед
• Неръждаема стомана, дуплексна неръждаема стомана
• Устойчива на износване стомана, устойчива на корозия стомана, топлоустойчива стомана.
• Стоманени профили и алуминиеви профили
• Изковки от сплави
Прецизна обработка
Какви процеси на обработка можем да направим
Наличните процеси на обработка във фабриката за обработка с ЦПУ на RMC са Тюринг, Облицовка, Пробиване, Фрезоване, Пробиване, Планиране, Оформяне, Нарязване на канали, Челно шлайфане, Цилиндрично шлайфане, Хонинговане, Фрезоване на зъбни колела, Нарязване на резби, Прилепване, Нарязване на резба... и др.
- Хонинговане
Този процес използва отвори за хонинговане с диаметър от 0,8 mm до 100 mm и има дълбочина до 280 mm. Линейният толеранс е 0,001 mm, закръглеността е 0,0005 mm, а правата е 0,0005 mm. Повърхностното покритие е Ra 0,05 μm. Използват се машини за хоризонтално и вертикално хонинговане и включват едношпинделни, двушпинделни и шестшпинделни машини.
- Обръщане
Това е процес на едноточково рязане на закалени парчета. Нашият процес на твърдо струговане може да обработва части с твърдост над 58 HRC след топлинна обработка, максимален диаметър на струговане 26 mm, дължина на струговане до 100 mm, толеранс на размерите 0,005 mm и грапавост Ra0,2 μm.
- Шлайфане на OD и ID
Този процес ни позволява да обработваме валове с диаметър 750 mm, дължина до 1000 mm, закръгленост 0,0004 mm и цилиндричност 0,001 mm. Вътрешните отвори варират от 3 mm до 100 mm.
- Почистване
Възможностите на RMC за премахване на ръбове включват електрохимична обработка, метод с термична енергия и абразивна обработка. Те се използват за хидравлични, автомобилни и аерокосмически компоненти с пресичащи се отвори и сложна вътрешна кухина, за да отговарят на стриктни изисквания за премахване на ръбове.
- OD безцентрово шлайфане
Използва се за валове с диаметър 200 mm, дължина 400 mm, толеранс на диаметъра 0,001 mm, цилиндричност до 0,0005 mm. Предлага се както за преминаващо подаване, така и за подаване.
Хоризонтален обработващ център
Цех за CNC обработка
Добре организираното оборудване, на което разчитаме за прецизна обработка с ЦПУ
Цех за CNC обработка
Процес на прецизна обработка
CNC машина
Машинна фабрика
Вертикален обработващ център
Хоризонтален обработващ център
Хоризонтален обработващ център
CNC пробиване
Машинна работилница
Сервиз за CNC обработка
Услуга за прецизна обработка
Обработващ център
Приложения на CNC машинни части
Нашите продукти се използват навсякъдеиндустриикато автомобили, хидравлика, железопътни товарни вагони, тежкотоварни камиони, логистично оборудване, тръби и помпи, нефт и газ и селскостопанско оборудване.
| • Железопътни влакове | • Логистично оборудване |
| • Тежкотоварни камиони | • Селскостопанска техника |
| • Автомобилен | • Хидравлика |
| • Строителна техника | • Двигателни системи |
Метални изделия от CNC прецизна обработка
Повече от CNC обработка
Като доставчик на решения на едно гише и пълен доставчик запясъчни отливки, инвестиционни отливки, изковки и машинна обработка, също предлагамеуслугина топлинна обработка, повърхностна обработка с надеждност и гъвкавост. Нашите инженери следят производствения процес от дизайна на модела до готовите продукти, както и обратната връзка от клиентите. Клиентите разчитат на нас за едновременно проектиране и инженерна поддръжка, материали и производствена поддръжка по отношение на свойства и спецификации. Разполагаме с вътрешни възможности за бързо създаване на прототипи и вътрешно тестване на материали, NDT, заваряване и термична обработка.
Следователно нещата, които можем да направим, са изчерпателни и на едно място:
- Услуги:Дизайн на шаблони, предложения за намаляване на разходите, производство на инструменти и шаблони, мостри, масово производство, логистика, сервизно обслужване.
- Леене и формоване: Инвестиционно леене, пясъчно леене, гравитационно леене под налягане, леене под високо налягане,Леене на черупки, коване, прецизна обработка и метални изделия.
- Термична обработка:Закаляване, темпериране, нормализиране, отгряване, карбуризация, азотиране
- Повърхностна обработка:Анодиране, поцинковане, полиране, GeoMet, Zintek....и др
- Услуга за тестване:Химичен състав, механични свойства, флуоресцентни или магнитни проникващи инспекции (FPI, MPI), рентгенови лъчи, ултразвуково изследване
За да научите повече за това как можем да ви помогнем с вашите нужди от отливане и машинна обработка или да обсъдите опции, просто го направетесвържете се с нашия инженерен екипднес.
Части за обработка от сферографитен чугун
