Корпус за заключване от въглеродна стомана чрез отливане на изгубен восък

Съгласно различните свързващи вещества за изграждане на черупки, отливките по инвестиционни модели могат да бъдат разделени на отливки със свързващо вещество със силициев зол, отливки по инвестиционни процеси със свързващо водно стъкло и отливки по инвестиционни модели с техните смеси като свързващи материали. Силициевият зол е типично свързващо вещество на водна основа с колоидна структура на силициева киселина. Това е полимерен колоиден разтвор, в който силно диспергирани частици силициев диоксид са разтворими във вода. Колоидните частици са сферични и имат диаметър 6-100 nm. Процесът на леене по инвестиционни модели за направата на черупката е процес на желиране. Има много фактори, влияещи върху желирането, главно електролит, pH, концентрация на зол и температура. Има много видове търговски силициеви золове и най-използваният е алкален силициев зол със съдържание на силициев диоксид 30%. За да се преодолеят недостатъците на дългия цикъл на производство на черупката на силициевия зол, през последните години беше разработен бързосъхнещ силициев зол. Процесът на създаване на силициева золна обвивка е сравнително прост. Всеки процес включва три процеса: нанасяне на покритие, шлайфане и сушене. Всеки процес се повтаря многократно, за да се получи многослойна обвивка с необходимата дебелина.

В процеса на производство на черупки от силициев зол сушенето е най-критичният процес. Чрез изсушаване водата се изпарява, силициевият зол гел и огнеупорните частици се свързват здраво заедно, като по този начин се получава обвивка с висока якост. Това е добра подготовка за последващото отливане. Отливката, получена чрез процеса на производство на черупки от силициев зол, има ниска повърхностна грапавост, висока точност на размерите и дълъг цикъл на изработка на черупки. Този процес се използва широко при леене на високотемпературни топлоустойчиви сплави, топлоустойчиви стомани, неръждаеми стомани, въглеродни стомани, нисколегирани сплави, алуминиеви сплави и медни сплави.

Процесът на прецизно леене по моделни форми със силициев зол е подходящ за повтарящо се производство на компоненти с мрежова форма от различни метали и сплави с висока производителност. Въпреки че обикновено се използва за малки отливки, този процес е използван за производството на цялостни рамки за врати на самолети със стоманени отливки до 500 kg и алуминиеви отливки до 50 kg. В сравнение с други процеси на леене, като леене под налягане или пясък, това може да бъде скъп процес. Въпреки това, компонентите, които могат да бъдат произведени с помощта на леене по инвестиция, могат да включват сложни контури и в повечето случаи компонентите са отлети близо до чиста форма, така че изискват малко или никаква преработка, след като бъдат отлети.

Според нивото на съдържание на въглерод въглеродната стомана за леене обикновено се разделя на нисковъглеродна стомана, средно въглеродна стомана и високо въглеродна стомана. Лятите въглеродни стомани във всички страни по света обикновено се класифицират според тяхната якост и се формулират съответните степени.

По отношение на химическия състав на въглеродната стомана, с изключение на фосфор и сяра, няма ограничения или само горни граници за други химични елементи. Съгласно горната предпоставка химическият състав на лятата въглеродна стомана се определя от леярната в съответствие с изискваните механични свойства.

Методите за термична обработка на отливки от въглеродна стомана обикновено са отгряване, нормализиране или нормализиране + темпериране. За някои отливки с високо съдържание на въглеродна стомана може да се използва и закаляване и темпериране, т.е. закаляване + закаляване при висока температура, за да се подобрят цялостните механични свойства на отливките от въглеродна стомана. Малките отливки от въглеродна стомана могат да бъдат директно закалени и темперирани от отлято състояние. За мащабни или сложни отливки от въглеродна стомана е подходящо да се извърши закаляване и темпериране след нормализираща обработка.

В областта на леярството и металургичната промишленост черни метали означават металите и техните сплави, които съдържат желязо. Черните метали включват стомана и чугун и леярните обикновено ги разделят на две големи категории: чугун (сив чугун, сферографитен чугун, ковък чугун, чугун с вермикулен графит и др.) и лята стомана (лята въглеродна стомана, лята легирана стомана, неръждаема стомана и др.). Чрез процеса на леене с изгубена пяна RMC Casting Foundry може да излее сив чугун, сферографитен чугун, легирана стомана и въглеродна стомана.