Китай OEM персонализиран бронзпродукти за леене по моделис услуги за CNC обработка.
Тъй като сплавите на базата на мед, месингът и бронзът могат да бъдат оформени в изключително сложни части, което ги прави идеални запроцес на леене по инвестиция. Постоянните колебания в цената могат да направят тези материали много чувствителни към цената, правейки отпадъците много скъпи, особено когато разглеждаме CNC машинната обработка и/или коването като производствен процес за производство на вашите отливки. Обикновено не се лее чиста мед. Инвестиционното леене (изгубен восък) е метод за прецизно леене на сложни детайли с почти мрежова форма, като се използва репликация на восъчни модели. Леенето по инвестиционни модели или загуба на восък е процес на формоване на метал, който обикновено използва восъчен модел, заобиколен от керамична обвивка, за да се направи керамична форма. Когато черупката изсъхне, восъкът се разтопява и остава само калъпът. След това леярският компонент се оформя чрез изливане на разтопен метал в керамичната форма.
Месингът е сплав, съставена от мед и цинк. Месингът, съставен от мед и цинк, се нарича обикновен месинг. Ако е разнообразие от сплави, съставени от повече от два елемента, се нарича специален месинг. Месингът е медна сплав с цинк като основен елемент. С увеличаването на съдържанието на цинк здравината и пластичността на сплавта се увеличават значително, но механичните свойства ще намалеят значително след надвишаване на 47%, така че съдържанието на цинк в месинга е по-малко от 47%. В допълнение към цинка, отлятият месинг често съдържа легиращи елементи като силиций, манган, алуминий и олово.
Лееният месинг има по-високи механични свойства от бронза, но цената е по-ниска от бронза. Отлетият месинг често се използва за лагерни втулки с общо предназначение, втулки, зъбни колела и други устойчиви на износване части и клапани и други части, устойчиви на корозия. Месингът има силна устойчивост на износване. Месингът често се използва за направата на вентили, водопроводи, свързващи тръби за вътрешни и външни климатици и радиатори.
Предимствата на инвестиционното леене:
✔ Отлично и гладко покритие на повърхността
✔ Тесни толеранси на размерите.
✔ Сложни и сложни форми с гъвкавост на дизайна
✔ Възможност за отливане на тънки стени, следователно по-лек компонент за отливане
✔ Богат избор от отлети метали и сплави (черни и цветни)
✔ Не се изисква чернова в дизайна на формите.
✔ Намалете необходимостта от вторична обработка.
✔ Малък разход на материали.
| Материали заИнвестиционно леенеПроцес в RMC Foundry | |||
| Категория | Китай клас | Американски клас | Германия Степен |
| Феритна неръждаема стомана | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартензитна неръждаема стомана | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440В, 440С | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустенитна неръждаема стомана | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Втвърдяваща се неръждаема стомана | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Дуплекс от неръждаема стомана | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Стомана с високо съдържание на Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Инструментална стомана | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Топлоустойчива стомана | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Сплав на основата на никел | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Алуминий Сплав | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Медна сплав | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Сплав на базата на кобалт | UMC50, 670, степен 31 | 2,4778 | |
| ДОПУСТИМИ ОТКЛОНЕНИЯ ЗА ОТЛИВАНЕ ПО Инвестиционни модели | |||
| Инчове | Милиметри | ||
| Измерение | Толерантност | Измерение | Толерантност |
| До 0,500 | ±.004" | До 12.0 | ± 0,10 мм |
| 0,500 до 1,000” | ±.006" | 12,0 до 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1000 до 1500” | ±.008" | 25,0 до 37,0 | ± 0,20 мм |
| 1500 до 2000" | ±.010" | 37,0 до 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2000 до 2500” | ±.012" | 50,0 до 62,0 | ± 0,30 мм |
| 2500 до 3500" | ±.014" | 62.0 до 87.0 | ± 0,35 мм |
| 3500 до 5000” | ±.017" | 87.0 до 125.0 | ± 0,40 мм |
| 5000 до 7500” | ±.020" | 125.0 до 190.0 | ± 0,50 мм |
| 7 500 до 10 000” | ±.022" | 190.0 до 250.0 | ± 0,57 мм |
| 10 000 до 12 500” | ±.025" | 250.0 до 312.0 | ± 0,60 мм |
| 12 500 до 15 000 | ±.028" | 312.0 до 375.0 | ± 0,70 мм |
Налични методи за проверка: изпитване на размери с CMM, безразрушителен тест, химичен състав, механични свойства, тестване на твърдост, статично балансиране, динамично балансиране, въздушно налягане и водно налягане. Можем да предоставим 3.1 Сертификат за материал на леярския метал съгласно EN 10204, ако имате нужда.
| Възможности за прецизна обработка с ЦПУ | ||||
| Съоръжения | Количество | Гама размери | Годишен капацитет | Обща точност |
| Вертикален обработващ център (VMC) | 48 комплекта | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тона или 300 000 броя | ±0,005 |
| Хоризонтален обработващ център (VMC) | 12 комплекта | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тона или 100 000 бр | ±0,005 |
| CNC машина | 60 комплекта | Макс. диаметър на завъртане φ600 мм | 5000 тона или 600 000 бр | |
