Продукт за леене в пясъчна форма без печене от месинг

В RMC Casting Foundry приемамепокрита със смола пясъчна форма(без процес на печене и самовтвърдяване) за отливане на месинг, бронз и други сплави на основата на мед.

Месингови отливкисе използват широко в областта на клапаните и помпите поради отличната производителност на месинговите материали. В RMC Foundry ние произвеждаме основномесингови отливкичрез леене на зелен пясък, леене на пясък със смола,леене по инвестицияи за големи месингови отливки ние също възприемаме процеса на леене с пяна и вакуумно леене. Като цяло месинговите отливки, произведени чрез пясъчно леене, са основната категория в нашата леярна.

Медна сплав с цинк като основен легиращ елемент обикновено се нарича месинг. Медно-цинковата бинарна сплав се нарича обикновен месинг, а трикомпонентният, четвъртичният или многоелементният месинг, образуван чрез добавяне на малко количество други елементи на базата на медно-цинкова сплав, се нарича специален месинг. Отлетият месинг се използва за производство на месинг за отливки. Месинговите отливки се използват широко в производството на машини, клапани и помпи, кораби, авиация, автомобили, строителство и други промишлени сектори, заемайки определено тегло в тежки материали от цветни метали, образувайки серии от лят месинг.

В сравнение с месинга и бронза, твърдата разтворимост на цинка в медта е много голяма. При нормално температурно равновесие около 37% от цинка може да се разтвори в мед и около 30% от цинка може да се разтвори в отлято състояние, докато калаен бронз В отлято състояние масовата част на твърдата разтворимост на калай в медта е само 5% до 6%. Масовата част на твърдата разтворимост на алуминиевия бронз в медта е само 7% до 8%. Следователно цинкът има добър ефект на укрепване на твърдия разтвор в медта. В същото време повечето легиращи елементи също могат да бъдат разтворени в месинг в различна степен, допълнително подобряват механичните си свойства, така че месингът, особено някои специални месинг, има характеристиките на висока якост. Цената на цинка е по-ниска от тази на алуминия, медта и калая и той е богат на ресурси. Количеството цинк, добавен към месинга, е относително голямо, така че цената на месинга е по-ниска от калаения бронз и алуминиевия бронз. Месингът има малък температурен диапазон на втвърдяване, добра течливост и удобно топене.

Тъй като месингът има горепосочените характеристики на висока якост, ниска цена и добри характеристики на леене, месингът има повече разновидности, по-голяма производителност и по-широко приложение от калаения бронз и алуминиевия бронз в медни сплави. Въпреки това устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на месинга не са толкова добри, колкото на бронза, особено устойчивостта на корозия и устойчивостта на износване на обикновения месинг са относително ниски. Само когато се добавят някои сплавни елементи, за да се образуват различни специални месингове, неговата устойчивост на износване и устойчивост на корозия са подобрени и подобрени.

Като вид самовтвърдяващ се пясък, пясъкът от фуранова смола без изпичане се използва широко за процеси на леене на сив чугун и сферографитен чугун. Повърхността на пясъчната форма ще се втвърди до твърда ситуация след изгаряне на покритието. Следователно, процесът на леене в пясък с фуранова смола може да се използва за производство на средни и големи чугунени отливки, от десетки килограми до дори десетки тонове. С добро качество на повърхността, по-строги толеранси на размерите и по-малко дефекти при леене, процесите на леене в пясък с фуранова смола могат да се използват за производството на сложни леярски части.

RMC използва процеса на леене в пясък без печене за производство на стоманени отливки, отливки от неръждаема стомана, отливки от сферографитен чугун и отливки от сив чугун. При процеса без печене пясъчните форми се оформят от дървен или метален шаблон. Дребнозърнестият пясък се комбинира със свързващо вещество от смола във високоскоростен миксер за пясък и след това се оставя в кутия, съдържаща шаблона. Няколко минути по-късно пясъчно-свързващата смес се втвърдява и матрицата се отстранява от шарките. Пясъчните ядра за създаване на вътрешната структура на отливките се изработват по същия процес по едно и също време. След като сърцата и външните форми са сглобени, те се затварят и подготвят за изливане на метал. Някои материали, като отливки от сферографитен чугун, изискват специална обработка на метала преди изливане. Процесът на леене без изпичане е много гъвкав, тъй като позволява поддържането на чугунени и стоманени отливки до точни толеранси, като същевременно може да обработва размери на части от десетки грама до десетки тонове.

Стъпките на процеса на отливане на черупки без печене:
Без печене е процес на леене, който включва използването на химически свързващи вещества за свързване на формовъчния пясък. Пясъкът се транспортира до станцията за пълнене на матрицата в подготовка за пълнене на матрицата. Използва се миксер за смесване на пясъка с химическото свързващо вещество и катализатора. Когато пясъкът излезе от миксера, свързващото вещество започва химическия процес на втвърдяване. Този метод на пълнене на матрицата може да се използва за всяка половина на матрицата (cope and drag). След това всяка половина на формата се уплътнява, за да се образува здрава и плътна форма. След това се използва преобръщане, за да се извади половината от матрицата от кутията с шаблона. След като пясъкът се стегне, може да се приложи измиване на мухъл. Сърцевините, ако е необходимо, се поставят в плъзгача и капакът се затваря върху сърцевините, за да се завърши матрицата. Серия от коли за манипулиране на матрицата и конвейери преместват матрицата в позиция за изливане. След като се излее, формата се оставя да се охлади преди да се разклати. Процесът на разклащане включва отчупване на формования пясък от отливката. След това отливката преминава към зона за довършване на отливката за отстраняване на щранг, завършване на отливката и финализиране. Счупените парчета формован пясък се раздробяват допълнително, докато пясъкът се върне към размера на зърното. Сега пясъкът може да бъде регенериран за повторна употреба в процеса на леене или отстранен за изхвърляне. Термичната рекултивация е най-ефективният, пълен метод за рекултивация на пясък без запичане.