Леярна за отливки по модели | Пясъчна леярна от Китай

Отливки от неръждаема стомана, отливки от сив чугун, отливки от сферографитен чугун

Продукт за алуминиево леене чрез пясъчно леене

Кратко описание:

Леене на метали: алуминиева сплав A355, A360, A380

Производство на отливки: пясъчно леене + CNC обработка

Приложение: OEM потребителски машинни части

Тегло: 14.60 кг

Налична повърхностна обработка: Боядисване, анодиране, пасивиране, галванопластика, поцинковане, горещо поцинковане, полиране, електрополиране, никелиране, почерняване, Geomet, Zintek

 

Продукти за пясъчно леене по поръчка на OEM от алуминиева сплав от китайски производител на отливки с персонализирани инженерни услуги на OEM въз основа на вашите изисквания и чертежи.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Китай поръчкови отливки от алуминиева сплав отпясъчно леенеи процеси на леене на черупки.

Терминът Зелен пясък обозначава наличието на влага във формовъчния пясък и показва, че формата не е изпечена или изсушена. Суровият пясък се добива и след това се обработва, за да му се даде последователно разпределение на размера на зърната. Когато се обработват за формоване, се добавят органични глини за свързване на зърната заедно.

Добавя се въглищен прах (известен като морски въглища), за да се контролира качеството на отливката по време на разширяването на пясъка, когато горещи метали се изливат във формите. Използват се и други добавки, като катран, целулоза и силициево брашно. Използваната добавка зависи от металната отливка. Пясъкът се смесва в мулор или миксер, където водата и добавките се смесват с пясъка.

След това пясъкът е готов да се използва за направата на матрица. Има няколко метода за формоване, но всички методи изстискват или уплътняват пясъка върху шаблон, за да направят впечатление на частта, която ще бъде отлята. Моделите се отделят от половинките на матрицата или тортата на матрицата и след това матрицата се затваря, създавайки частична кухина. Видовете формоване варират от автоматично високоскоростно формоване под високо налягане, автоматично формоване в плоча за съвпадение, автоматично формоване в плътна колба (използвано за големи форми) и формоване чрез изстискване. Правят се и големи форми на пода и се набиват на ръка. Днес формоването се извършва предимно автоматично и формите се поставят върху оборудване за обработка на матрици, за да се излеят, за да се позволи на отливките да се втвърдят и охладят. Конфигурациите на оборудването за манипулиране на матрици включват линии за индексиране, линии за примки и линии за коли за формовки. Разливането на метала може да се извърши автоматично с разливна пещ или да се транспортира до формите в кофи. Капацитетът на черпака може да варира по размер от 100 паунда до няколко тона.

След като металът в матрицата се втвърди и охлади, формата се изхвърля върху разтърсващ механизъм, който отделя отливките от пясъка. Процесът на разклащане може да се извърши с голямо разнообразие от оборудване. След това отливката се отстранява (отделя се от плъзгача). Системата за плъзгачи се използва за вкарване на метал в леярската кухина. Системата за плъзгачи се изпраща обратно в отдела за топене за повторна употреба и отливките се изпращат в процеса на довършителни работи. Пясъкът се използва повторно, след като бъде пресят и охладен. Нов пясък също се добавя въз основа на съотношението на количеството метал, излято в дадено количество пясък.

Завършването на отливката обикновено започва с бластиране, за да се отстрани пясъкът, който е полепнал по отливката. Зоната за довършителни работи може да бъде силно автоматизирана, като се използват роботи и системи Vision, или може да бъде проста ръчна система с ръчно управление. Нормалните видове довършителни работи включват шлифоване на дискове, шлайфане на ленти, рязане с пресова преса, рязане с трион, рязане с въздушна дъга и ръчно шлайфане. Използваният метод зависи от металната отливка и размера на отливката.

Алуминият и неговите сплави могат да се отливат и изливат чрез леене под високо налягане, леене под ниско налягане, гравитационно леене, пясъчно леене, леене по инвестиция изагубено отливане на пяна. Обикновено отливките от алуминиева сплав имат по-малко тегло, но сложна структура и по-добра повърхност.

Каква алуминиева сплав леем чрез процес на пясъчно леене:
• Лята алуминиева сплав по китайски стандарт: ZL101, ZL102, ZL104
• Лята алуминиева сплав от USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Лята алуминиева сплав по други стандарти: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Унифициран Алуминиева асоциация Твърдост BHN Пределна якост на опън, MPa Граница на провлачване, MPa Модул на еластичност, GPa Якост на умора, MPa
A03550 AA355.0 75-105 255 185 70.3 69,0
A03600 AA360.0 75,0 300 170 71,0 138,0
A03800 AA380.0 80,0 317 159 71,0 138,0
A03830 AA383.0 75,0 310 152 / 145,0
A03840 AA384.0 85,0 331 165 / 140,0
A03900 AA390.0 120,0 280 240 81.2 140,0
A04130 AA413.0 80,0 296 145 71,0 130,0
A04430 AA443.0 30-60 145 48.3 71,0 /
A05180 AA518.0 80,0 310 193 69,0 160,0

 

Характеристики на отливки от алуминиева сплав:
• Характеристиките на леене са подобни на тези на стоманените отливки, но относителните механични свойства намаляват по-значително с увеличаване на дебелината на стената
• Дебелината на стената на отливките не трябва да бъде твърде голяма, а другите структурни характеристики са подобни на тези на стоманените отливки
• Леко тегло, но сложна структура
• Разходите за леене на кг алуминиеви отливки са по-високи от тези на чугунени и стоманени отливки.
• Ако се произвежда чрез процес на леене под налягане, цената на формата и модела ще бъде много по-висока от другите процеси на леене. Следователно алуминиевите отливки за леене под налягане биха били по-подходящи за отливки с големи изисквания.

 

Типичен химичен състав на алуминиева сплав за отливане по модели по спецификации на Северна Америка
Степен на сплав Спецификация Al Cu Si Zn Mg Cr Fe Mn Ti Ag Be Ni P
A356-T6 AMS 4218 Бал 0,20 6. 5 - 7. 5 0,10 0,25-0,45 - 0,20 0,10 0,20 - -- - -
А 357 AMS 4219 Бал 0,20 6. 5 - 7. 5 0,10 0.40-.70 - 0,20 0,10 0,04-0,20 - 0,04-0,07 - -
F 357 AMS 4289 Бал 0,20 6,5-7,5 0,10 0.40-.70 - 0,10 0,10 0,04-0,20 - 0,002 - -
Е 357 AMS 4288 Бал - 6,5-7,5 0,10 0,55-0,60 - 0,10 0,10 0,10-0,20 - 0,002 - -
A201 AMS 4229 Бал 4,0-5,0 0,05 - 0,15-0,35 - 0,10 0,20-0,34 0,15-0,35 0,40-1,0 - - -
C355 AMS 4215 Бал 1,0-1,5 4,5-5,5 0,10 0,40-0,60 - 0,20 0,10 макс 0,20 - - - -
A206 AMS 4235 Бал 4,2-5,0 0,05 макс 0,05 макс 0,20-0,35 - 0,10 ma 0,20-0,50 0,15-0,30 - - 0,5 макс -
B206   Бал 4,2-5,0 0,05 макс 0,05 макс 0,15-0,35 - 0,10 макс 0,20-0,50 0 1 0 - - 0,5 макс -
Метал и сплави за пясъчно леене
Оборудване за пясъчно леене в RMC Foundry
Китайска компания за леене в зелен пясък

Китайска леярна за пясъчни отливки


  • Предишен:
  • следващ: