Леярна за отливки по модели | Пясъчна леярна от Китай

Отливки от неръждаема стомана, отливки от сив чугун, отливки от сферографитен чугун

Резервни части за двигатели от алуминиева сплав

Кратко описание:

Леене на метали: алуминиева сплав A355, A360, A380

Производство на отливки: пясъчно леене + CNC обработка

Приложение: OEM потребителски машинни части

Тегло: 6,60 кг

Налична повърхностна обработка: Боядисване, анодиране, пасивиране, галванопластика, поцинковане, горещо поцинковане, полиране, електрополиране, никелиране, почерняване, Geomet, Zintek

 

Продукти за пясъчно леене по поръчка на OEM от алуминиева сплав от китайски производител на отливки с персонализирани инженерни услуги на OEM въз основа на вашите изисквания и чертежи.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Стъпки на процеса на производство на пясъчни отливки

1. Създаване на модели
За процеса на леене в зелен пясък ще са необходими модели от смола или алуминий. Без шаблони производството на отливки ще бъде невъзможно. Понякога могат да се използват дървени шарки за производство на малки количества, но за масово производство шарките от смола или алуминий ще бъдат по-подходящи.

2. Процес на формоване
Формоването със зелен пясък може да се направи по три метода обикновено, включително ръчно формоване, машина за формоване и автоматично оборудване за формоване. Ръчното формоване е традиционен метод за формоване, но все още съществува поради способността си за големи отливки при по-ниски разходи. Методът на формовъчната машина може да спести работна ръка и да произведе по-качествени отливки, но не може да произвежда големи отливки поради ограничението на размера на пясъчните кутии.

3. Топене и изливане на желязо
Топенето може да се извърши чрез средночестотни електрически индукционни пещи, които могат да запазят качеството добро и стабилно в сравнение с традиционните пещи.

4. Пясъкоструене и шлайфане
След като чугунните отливки със зелен пясък се извадят от пясъчните форми, те ще бъдат прехвърлени към следващите стъпки за струйно бластиране или песъчинка за отстраняване на пясъка и оксида извън частите на отливката. След това операторите ще отрежат, почистят и шлифоват главите на щрангове, щранговете, разделителните линии и острите ръбове.

По-нататъшна обработка, като топлинна обработка, прецизна машинна обработка и повърхностна обработка, ще бъде извършена, ако чертежите или крайните потребители изискват.

Алуминият и неговите сплави могат да се отливат и изливат чрез леене под високо налягане, леене под ниско налягане, гравитационно леене, пясъчно леене, леене по инвестиция изагубено отливане на пяна. Обикновено отливките от алуминиева сплав имат по-малко тегло, но сложна структура и по-добра повърхност.

Клас лят алуминий в различни стандарти
AISI W-стоф DIN BS SS AFNOR JIS UNI EN ISO
A356 3,2371 G-AlSi7Mg LM25 4244 A-S7G AC4C - 42000 AlSi7Mg
- 3,2373 G-AlSi9Mg - - - - - - -
A360 3,2381 G-AlSi10Mg LM9 4253 A-S10G - - 43100 AlSi10Mg
A413.2 3,2581 G-AlSi12 LM6 4261 A-S12U AC3A - 44100 AlSi12
A413.0 3,2582 GD-AlSi12 - 4247 - - - - -
A413.1 3,2583 G-AlSi12(Cu) LM20 4260 A-S12 - - 47 000 AlSi12(Cu)
- 3,3561 G-AlMg5 LM5 4252 A-SU12 AC4A - 51300 ALMg6
- 3,5101 G-MgZn4SE1Zr1 MAG5 - G-Z4TR - - - -
- 3,5103 MgSE3Zn2Zr1 MAG6 - G-TR3Z2 - - - -
- 3,5106 G-MgAg3SE2Zr1 MAG 12 - G-Ag22,5 - - - -
- 3,5812 G-MgAl8Zn1 MAG1 - G-A9 - - - -
- 3,5912 G-MgAl9Zn1 MAG7 - G-A9Z1 - - - -
355.1 - G-AlSi5 LM16 - AS4GU - - 45300 ALSi5Cu1
A380 - G-AlSi8Cu3 LM24 4250 A-S9U3 AC4B - 46500 AlSi9Cu3(Fe)(Zn)
319 - G-AlSi6Cu4 LM21 - A-S5UZ AC2A - 45 000 AlSi6Cu4
319.2 - G-AlSi6Cu4 LM22 - A-S5U AC2A - 45400 AlSi5Cu3

Каква алуминиева сплав леем чрез процес на пясъчно леене:
• Лята алуминиева сплав по китайски стандарт: ZL101, ZL102, ZL104
• Лята алуминиева сплав от USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Лята алуминиева сплав по други стандарти: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Унифициран Алуминиева асоциация Твърдост BHN Пределна якост на опън, MPa Граница на провлачване, MPa Модул на еластичност, GPa Якост на умора, MPa
A03550 AA355.0 75-105 255 185 70.3 69,0
A03600 AA360.0 75,0 300 170 71,0 138,0
A03800 AA380.0 80,0 317 159 71,0 138,0
A03830 AA383.0 75,0 310 152 / 145,0
A03840 AA384.0 85,0 331 165 / 140,0
A03900 AA390.0 120,0 280 240 81.2 140,0
A04130 AA413.0 80,0 296 145 71,0 130,0
A04430 AA443.0 30-60 145 48.3 71,0 /
A05180 AA518.0 80,0 310 193 69,0 160,0

 

Характеристики на отливки от алуминиева сплав:
• Характеристиките на леене са подобни на тези на стоманените отливки, но относителните механични свойства намаляват по-значително с увеличаване на дебелината на стената
• Дебелината на стената на отливките не трябва да бъде твърде голяма, а другите структурни характеристики са подобни на тези на стоманените отливки
• Леко тегло, но сложна структура
• Разходите за леене на кг алуминиеви отливки са по-високи от тези на чугунени и стоманени отливки.
• Ако се произвежда чрез процес на леене под налягане, цената на формата и модела ще бъде много по-висока от другите процеси на леене. Следователно алуминиевите отливки за леене под налягане биха били по-подходящи за отливки с големи изисквания.

 

Типичен химичен състав на алуминиева сплав за отливане по модели по спецификации на Северна Америка
Степен на сплав Спецификация Al Cu Si Zn Mg Cr Fe Mn Ti Ag Be Ni P
A356-T6 AMS 4218 Бал 0,20 6. 5 - 7. 5 0,10 0,25-0,45 - 0,20 0,10 0,20 - -- - -
А 357 AMS 4219 Бал 0,20 6. 5 - 7. 5 0,10 0.40-.70 - 0,20 0,10 0,04-0,20 - 0,04-0,07 - -
F 357 AMS 4289 Бал 0,20 6,5-7,5 0,10 0.40-.70 - 0,10 0,10 0,04-0,20 - 0,002 - -
Е 357 AMS 4288 Бал - 6,5-7,5 0,10 0,55-0,60 - 0,10 0,10 0,10-0,20 - 0,002 - -
A201 AMS 4229 Бал 4,0-5,0 0,05 - 0,15-0,35 - 0,10 0,20-0,34 0,15-0,35 0,40-1,0 - - -
C355 AMS 4215 Бал 1,0-1,5 4,5-5,5 0,10 0,40-0,60 - 0,20 0,10 макс 0,20 - - - -
A206 AMS 4235 Бал 4,2-5,0 0,05 макс 0,05 макс 0,20-0,35 - 0,10 ma 0,20-0,50 0,15-0,30 - - 0,5 макс -
B206   Бал 4,2-5,0 0,05 макс 0,05 макс 0,15-0,35 - 0,10 макс 0,20-0,50 0 1 0 - - 0,5 макс -
Метал и сплави за пясъчно леене
Оборудване за пясъчно леене в RMC Foundry
Китайска компания за леене в зелен пясък

Китайска леярна за пясъчни отливки


  • Предишен:
  • следващ: