Инвестиционни отливки от легирана стомана, произведени ототливка с изгубен восъксъс силициев зол и водно стъкло като свързващи материали.
Съгласно различните свързващи вещества за изграждане на черупки, отливките за облицовка на изгубен восък могат да бъдат разделени на отливки за облицовка със свързващо силициев зол, отливки за облицовка със свързващо водно стъкло и отливки за облицовка с техните смеси като свързващи материали.
Леенето по моделни модели (леене под изгубена форма) е метод за прецизно леене на сложни детайли с почти мрежова форма, като се използва репликация на восъчни модели. Леенето по инвестиционни модели или загуба на восък е процес на формоване на метал, който обикновено използва восъчен модел, заобиколен от керамична обвивка, за да се направи керамична форма. Когато черупката изсъхне, восъкът се разтопява и остава само калъпът. След това леярският компонент се оформя чрез изливане на разтопен метал в керамичната форма.
▶ Железни и цветни материали за леене по моделни модели, процес на леене с изгубен восък:
• Сиво желязо: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ковък чугун или чугун с кълбовиден чугун: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Въглеродна стомана: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Стоманени сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...и т.н. по заявка.
•Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и други видове неръждаема стомана.
• Месинг, червена мед, бронз или други сплави на основата на мед: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Други материали според вашите уникални изисквания или според стандартите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB
▶ Възможности наЛеярна по модели
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тегло: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Свързващи материали за изграждане на корпус: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.
• Допустими отклонения: По заявка.
▶ Основна производствена процедура за отливане по модели на легирана стомана
• Модели и проектиране на инструменти → Изработване на метални матрици → Инжектиране на восък → Сглобяване на суспензия → Изграждане на черупки → Депарафинизиране → Анализ на химичния състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и бластиране → Последваща обработка или опаковане за изпращане
Технически данни за леене по модели в RMC Foundry
| |
R&D | Софтуер: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Време за разработка и проби: 25 до 35 дни | |
Разтопен метал | Феритна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана, аустенитна неръждаема стомана, втвърдяваща се неръждаема стомана, дуплексна неръждаема стомана |
Въглеродна стомана, легирана стомана, инструментална стомана, топлоустойчива стомана, | |
Сплав на базата на никел, алуминиева сплав, сплав на медна основа, сплав на база кобалт | |
Метален стандарт | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Материал за изграждане на черупки | Силициев диоксид (утаен силициев диоксид) |
Водно стъкло (натриев силикат) | |
Смеси от силициев диоксид и водно стъкло | |
Технически параметър | Тегло на парче: 2 грама до 200 килограма грама |
Максимален размер: 1000 mm за диаметър или дължина | |
Минимална дебелина на стената: 1,5 мм | |
Грапавост на леене: Ra 3.2-6.4, Грапавост на обработка: Ra 1.6 | |
Толерантност на отливката: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Толеранс на обработка: ISO 2768-mk/IT6 | |
Вътрешна сърцевина: керамична сърцевина, сърцевина от урея, водоразтворима восъчна сърцевина | |
Термична обработка | Нормализиране, темпериране, закаляване, отгряване, разтвор, карбуризация. |
Повърхностна обработка | Полиране, пясък/струйно бластиране, поцинковане, никелиране, окислителна обработка, фосфатиране, прахово боядисване, Geormet, анодиране |
Тестване на размери | CMM, шублер, вътрешен шублер. Уред за измерване на дълбочината, уред за височина, уред за движение/забрана, специални приспособления |
Химическа инспекция | Анализ на химическия състав (20 химични елемента), инспекция за чистота, рентгенова радиографска инспекция, анализатор на въглерод-сяра |
Физическа инспекция | Динамично балансиране, статично балансиране, механични свойства (твърдост, якост на провлачване, якост на опън), удължение |
Производствен капацитет | Повече от 250 тона на месец, повече от 3000 тона годишно. |

