Вакуумно отлята стоманена тяга за товарни вагони за руските пазари с CNC обработка и услуги по поръчка. Леяната легирана стомана v технологични отливки означава леярските части, произведени отпроцес на вакуумно леенес материали от лята легирана стомана.
Леенето с вакуумно формоване се нарича още метод на формоване под отрицателно налягане, метод на формоване с вакуумно запечатване или V процес за кратко. Това е сравнително нов тип метод за физическо моделиране. Методът на формоване под отрицателно налягане използва разликата в налягането между вътрешната и външната част на матрицата, за да закрепи сухите и рохкави пясъчни частици заедно, за да се получи матрица с определена желана форма и определена здравина.
Предимства на процеса на вакуумно леене
1) Вакуумните отливки имат висока точност на размерите, ясен контур и гладка повърхност.
Тъй като повърхността на модела е покрита с пластмасово фолио, няма нужда да вибрира или удря при издърпване на формата. Всмукването и отрицателното налягане правят формовъчния пясък компактен, а твърдостта на пясъчната форма е висока и равномерна. Под топлината на разтопения метал кухината не се деформира лесно. Освен това, наличието на отрицателно налягане е благоприятно за пълното напълване на разтопения метал в модела. Грапавостта на повърхността на отливките по V процес може да достигне Ra = 25 ~ 2,5 μm. Нивото на толерантност на размерите на отливките може да достигне CT5 ~ CT7. Качеството на външен вид на отливките с отрицателно налягане е добро, а вътрешното качество е надеждно.
2) В пясъка за формоване няма свързващи вещества, вода и добавки, което прави обработката на пясъка проста.
3) Почистването е лесновакуумни отливки. По време на процеса на леене се генерират по-малко вредни газове.
4) Вакуумните отливки могат да се използват в широк спектър от индустрии. Може да се използва за производство на малки партиди от една част, както и за масово производство, особено големи и средни отливки и тънкостенни отливки са по-подходящи за вакуумно леене.
| Изгубено леене с пяна срещу вакуумно леене | ||
| Артикул | Изгубена отливка от пяна | Вакуумно леене |
| Подходящи отливки | Малки и средни отливки със сложни кухини, като двигателен блок, капак на двигателя | Средни и големи отливки с малко или никакви кухини, като противотежести от чугун, корпуси на оси от лята стомана |
| Модели и плочи | Модели от пяна, изработени от корнизи | Шаблон с всмукателна кутия |
| Кутия с пясък | Долен или пет страничен ауспух | Четири страничен ауспух или с ауспух |
| Пластмасово фолио | Горният капак е запечатан с пластмасови фолиа | Всички страни на двете половини на кутията с пясък са запечатани с пластмасови филми |
| Покривни материали | Боя на водна основа с плътно покритие | Боя на спиртна основа с тънко покритие |
| Формовъчен пясък | Едър сух пясък | Фин сух пясък |
| Вибрационно формоване | 3D вибрация | Вертикална или хоризонтална вибрация |
| Наливане | Отрицателно изливане | Отрицателно изливане |
| Пясъчен процес | Освободете отрицателното налягане, обърнете кутията, за да пуснете пясък, след което пясъкът се използва повторно | Освободете отрицателното налягане, след което сухият пясък пада в ситото и пясъкът се рециклира |
▶ Материали за вакуумно леене:
•Въглеродна стомана: Ниско въглеродна стомана, средно въглеродна стомана и високо въглеродна стомана от AISI 1020 до AISI 1060.
•Сплави от лята стомана: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...и т.н. по заявка.
•Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и други видове неръждаема стомана.
•Месинг и мед.
• Други материали и стандарти при поискване
▶ Капацитет за леене на V процес:
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Тегло: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Допустими отклонения: По заявка.
▶ ПроверкаКомпоненти за леене на V-процес:
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на удар при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
▶ Процедури за вакуумно леене:
• Моделът е покрит плътно с тънък лист пластмаса.
• Колба се поставя върху шарката с покритие и се пълни със сух пясък без свързване.
• След това втората люспа се поставя върху пясъка и вакуумът изтегля пясъка, така че шарката да може да се стегне и изтегли. По този начин се правят и сглобяват двете половини на формата.
• По време на изливането формата остава под вакуум, но леярската кухина не.
• Когато металът се втвърди, вакуумът се изключва и пясъкът пада, освобождавайки отливката.
• Вакуумното формоване произвежда отливка с висококачествени детайли и точност на размерите.
• Той е особено подходящ за големи, относително плоски отливки.
▶ Процес след леене
• Почистване и премахване на ръбове
• Дробеструйна обработка / песъчинка
• Термична обработка: нормализиране, закаляване, темпериране, карбуризация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, андонизиране, галванопластика, горещо поцинковане, поцинковане, никелиране, полиране, електрополиране, боядисване, GeoMet, Zintec.
•Машинна обработка: Струговане, Фрезоване, Струговане, Пробиване, Хонинговане, Шлифоване.
▶ Защо избирате RMC за V (вакуум) процес на леене на компоненти?
• Лесно възстановяване на пясъка, тъй като не се използват свързващи вещества
• Пясъкът не изисква механична обработка.
• Добра въздухопропускливост, тъй като няма вода, смесена с пясък, следователно по-малко дефекти при отливането.
• По-подходящ за големи отливки
• Рентабилен, особено за големи отливки.
