Дуплекс отливка от неръждаема стомана означава отливки, изработени от дуплекс неръждаема стомана. Дуплексната неръждаема стомана (DSS) се отнася до неръждаема стомана с ферит и аустенит, всяка от които представлява около 50%. Като цяло съдържанието на по-малко фази трябва да бъде поне 30%. В случай на ниско съдържание на С, съдържанието на Cr е 18% до 28%, а съдържанието на Ni е 3% до 10%. Някои дуплексни неръждаеми стомани също съдържат легиращи елементи като Mo, Cu, Nb, Ti и N.
DSS има характеристиките на аустенитна и феритна неръждаема стомана. В сравнение с ферита, той има по-висока пластичност и пластичност, няма чупливост при стайна температура и значително подобрена междузърнеста устойчивост на корозия и заваръчни характеристики, като същевременно запазва крехкостта, висока топлопроводимост и суперпластичност като феритна неръждаема стомана. В сравнение с аустенитна неръждаема стомана, DSS има висока якост и значително подобрена устойчивост на междузърнеста корозия и хлоридна стрес корозия. Дуплексната неръждаема стомана има отлична устойчивост на корозия срещу хлътване и освен това е неръждаема стомана, спестяваща никел.
В производството на отливки повечето от отливки от неръждаема стоманаса завършени чрез леене на инвестиции. Повърхността на отливките от неръждаема стомана, произведени чрез леене чрез инвестиции, е по-гладка и точността на размерите е по-лесна за контрол. Разбира се, цената наинвестиционно леене на части от неръждаема стомана е сравнително висока в сравнение с други процеси и материали.
▶ Възможности на леярната за леене на инвестиции
• Максимален размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Свързващи материали за изграждане на черупки: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.
• Допуски: По заявка.
▶ Основна производствена процедура за отливане на инвестиции
• Създайте восъчен модел или реплика
• Изпръскайте восъчния шаблон
• Инвестирайте модела на восък
• Елиминирайте шарката на восъка, като я изгорите (вътре в пещта или в гореща вода), за да създадете плесен.
• Принудително разтопен метал се излива в матрицата
• Охлаждане и втвърдяване
• Отстранете втулката от отливките
• Завършете и полирайте готовите отливки за инвестиции
▶ Защо избирате RMC за персонализирани части за леене на изгубени восъци?
• Пълно решение от един доставчик, вариращ от персонализиран дизайн на шаблона до завършени отливки и вторичен процес, включително CNC обработка, термична обработка и повърхностна обработка.
• Предложения за намаляване на разходите от нашите професионални инженери въз основа на вашето уникално изискване.
• Кратко време за прототип, пробно леене и всяко възможно техническо подобрение.
• Свързани материали: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.
• Производствена гъвкавост за малки поръчки за масови поръчки.
• Силни производствени възможности за възлагане на външни изпълнители.
