Фирма за вакуумно леене на стомана от Китай с OEM услуги и обработка с ЦПУ.
Чугунът е чугунено-въглеродна чугунена сплав с други елементи, която се получава чрез претопяване на чугун, скрап и други добавки. За диференциация от стомана и чугунена стомана, чугунът е дефиниран като отливка със сплав със съдържание на въглерод (минимум 2,03%), която осигурява втвърдяване на крайната фаза с евтектична трансформация.
В зависимост от химическите спецификации чугуните могат да бъдат нелегирани или легирани. Асортиментът от легирани ютии е много по-широк и те съдържат или по-големи количества общи компоненти, като силиций и манган, или специални добавки като никел, хром, алуминий, молибден, волфрам, мед, ванадий, титан, плюс други. Най-общо казано, чугунът може да бъде разделен на сиво желязо, дуктилно желязо (нодуларно желязо), бял чугун, уплътнен графитен желез и ковък чугун.
Налични суровини за Вакуумно леене
• Сиво желязо: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ковък или нодуларен желязо: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Въглеродна стомана: Нисковъглеродна, средновъглеродна и високовъглеродна стомана от AISI 1020 до AISI 1060.
• Стоманени сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... и др. При поискване.
• Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и друга неръждаема стомана.
• Месинг и мед.
• Други материали и стандарти при поискване
Основна производствена процедура за вакуумно леене
Модели и дизайн на инструментариума → Изработване на шаблони → Процес на формоване → Анализ на химичния състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и шламоструване → Последваща обработка или опаковане за експедиция
Възможности за проверка на леене на пясък
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Инспекция на твърдост по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на въздействието при ниска и нормална температура
• Инспекция за чистота
• UT, MT и RT проверка
Процес след кастинг
• Обезкосмяване и почистване
• Изстрелване / пясъкоструене
• Термична обработка: Нормализиране, закаляване, закаляване, карбонизация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, андонизиране, галванизация, горещо цинково покритие, цинково покритие, никелиране, полиране, електрополиране, боядисване, GeoMet, Zintec
• Обработка: струговане, фрезоване, решетка, пробиване, заточване, шлайфане,
Общи търговски условия
• Основен работен поток: Запитване и ценообразуване → Потвърждаване на подробности / предложения за намаляване на разходите → Разработка на инструментариум → Пробно леене → Одобряване на проби → Пробна поръчка → Масово производство → Непрекъснато обработване на поръчки
• Време за изпълнение: приблизително 15-25 дни за разработване на инструментариум и около 20 дни за масово производство.
• Условия за плащане: Предстои договаряне.
• Начини на плащане: T / T, L / C, West Union, Paypal.
