Изливането на зелен пясък няма нужда да изсъхва и приема бентонита като свързващо вещество. Основната характеристика на зеления пясък е, че не е необходимо да се изсушава и втвърдява, докато има определена якост на мокра повърхност. Въпреки че якостта е ниска, тя има по-добра възможност за повторно прибиране и лесно се отърсва; освен това процесът на леене на зелен пясък има няколко предимства: висока ефективност на формоване, кратък производствен цикъл, ниски разходи за материали и е лесно да се организира поточното производство. Тъй като обаче пясъчната плесен не е изсушена, изпаряването и миграцията на влага се появяват на повърхността на пясъчната форма по време на леенето, което прави отливката склонна да има дупки, пясъчни включвания, изпъкнал пясък, лепкав пясък и други дефекти на отливката.
За да се даде пълен ход на предимствата на формоването на зелен пясък и да се подобри качеството на отливките, е необходимо да се поддържат стабилни характеристики на формовъчния пясък, компактни и еднородни форми за пясък и разумен процес на леене по време на производствения процес. Следователно, развитието на технологията за формоване на зелен пясък винаги е било тясно свързано с развитието на формовъчната машина и технологията за формоване.
Наскоро механизираното формоване със зелен пясък се разви от обикновено машинно формоване до машинно формоване с висока плътност. Производителността на формоването, компактността на пясъчните форми и точността на размерите на отливките продължават да се увеличават, докато стойността на повърхностната грапавост на отливките продължава да намалява. Процесът на леене със зелен пясък (когато не се нанася боя) също може да доведе до отливки от желязо с тегло няколко стотин килограма.
Зеленият пясък обикновено се състои от нов пясък, стар пясък, бентонит, добавки и подходящо количество вода. Преди да се формулира съотношението на формовъчния пясък, е необходимо да се определи обхватът на ефективност и да се контролира целевата стойност на формовъчния пясък в зависимост от вида на излятата сплав, характеристиките и изискванията на отливката, метода на формоване и процеса и метода на почистване . След това, за разнообразието и спецификациите на различни суровини, методът за обработка на пясък, оборудването, съотношението пясък към желязо и съотношението на загубите при изгаряне на различни материали се използват за формулиране на съотношението на пясъка. Техническите показатели и пропорции на формовъчния пясък могат да бъдат определени само след дългосрочна проверка на производството.
▶ Възможности за пясъчно леене, формовани ръчно на Зелена пясъчна леярна на RMC:
• Максимален размер: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5000 тона - 6000 тона
• Допуски: по заявка или стандарт
• Материали за плесен: леене на зелен пясък, леене на пясък с мухъл
▶ Възможности за леене на пясък от машини за автоматично формоване:
• Максимален размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 8 000 тона - 10 000 тона
• Допуски: По заявка.
• Материали за плесен: леене на зелен пясък, леене на пясък с мухъл
▶ Налични материали за леене на пясък Леярна в RMC:
• Месинг, червена мед, бронз или други сплави на медна основа: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Сиво желязо: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ковък или нодуларен желязо: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Алуминий и техните сплави
• Други материали според вашите уникални изисквания или съгласно стандартите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB
