Неръждаемата стомана се лее главно чрез леене на изгубен восък, тъй като може да достигне висока точност на повърхността и размерите.
Кастинг за инвестиции или леене на изгубен восъке метод за прецизно леене на сложни детайли с почти мрежеста форма, използвайки репликация на восъчни шарки. Инвестиционното леене или изгубеният восък е процес на формиране на метал, който обикновено използва восъчен модел, заобиколен от керамична обвивка, за да се направи керамична форма. Когато черупката изсъхне, восъкът се разтопява, оставяйки само плесента. След това отливният компонент се формира чрез изливане на разтопен метал в керамичната форма.
Най-широко използваните материали от неръждаема стомана включват (но не само): Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 и други неръждаеми стомани.
Неръждаемата стомана има минимално съдържание на хром от 10,5%, което я прави по-устойчива на корозивни течни среди и на окисляване. Той е силно устойчив на корозия и устойчив на износване, осигурява отлична обработваемост и е добре известен със своя естетичен вид. Инвестиционните отливки от неръждаема стомана са "устойчиви на корозия", когато се използват в течна среда и пари под 1200 ° F (650 ° C) и "устойчиви на топлина", когато се използват над тази температура.
Основните сплавни елементи на всяка отливка за никелова основа или неръждаема стомана са хром, никел и молибден (или „моли“). Тези три компонента ще определят структурата и механичните свойства на отливката и ще допринесат за способността на отливката да се бори с топлината, износването и корозията.
Нашите леярна за леене на изгубен восък може да произвежда по поръчка неръждаема стомана стоманени отливки за инвестициикоито отговарят на вашите точни спецификации на дизайна. За части, вариращи от десетки грама до десетки килограми или повече, ние осигуряваме строги допустими отклонения и последователна повторяемост от част до част.
Обикновено неръждаемата стомана трябва да бъде отливана чрез прецизно леене с инвестиционен процес със силициев зол като връзка. Отливките от силициев зол от неръждаема стомана имат много висока степен на прецизност на повърхността и производителността.
Поради уникалните си физични свойства отливките от неръждаема стомана са популярни в широк спектър от приложения, особено тези в сурови условия. Общите пазари за отливки за инвестиции от неръждаема стомана включват нефт и газ, течност, транспорт, хидравлични системи, хранителна промишленост, хардуер и брави, селско стопанство ... и т.н.
Процесът е подходящ за повторяемо производство на компоненти с форма на мрежа от множество различни метали и високоефективни сплави. Въпреки че обикновено се използва за малки отливки, този процес се използва за производство на цялостни рамки на врати на самолета, със стоманени отливки до 500 кг и алуминиеви отливки до 50 кг. В сравнение с други процеси на леене като леене под налягане или леене с пясък, това може да бъде скъп процес. Въпреки това компонентите, които могат да бъдат произведени с помощта на отливка за инвестиции, могат да включват сложни контури и в повечето случаи компонентите се отливат близо до нетна форма, така че изискват малко или никаква преработка след отливането.
Процесът на леене със силициев диоксид е основният процес на леене на стомана за леене на RMC. Разработваме нова технология на лепилен материал, за да постигнем много по-икономичен и ефективен адхезивен материал за изграждане на обвивката на суспензията. Преобладаващата тенденция е, че процесът на леене със силициев диоксид заменя грубия по-нисък процес на водно стъкло, особено за леене от неръждаема стомана и леене на легирана стомана. Освен иновационния формовъчен материал, процесът на леене на силициев диоксид също е иновационен за много по-стабилен и по-малко разширяващ топлината.
▶ Черни и цветни материали за леене на инвестиции, процес на леене на изгубен восък:
• Сиво желязо: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ковък или нодуларен желязо: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Въглеродна стомана: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Стоманени сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... и др. При поискване.
• Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и други марки от неръждаема стомана.
• Месинг, червена мед, бронз или други сплави на медна основа: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Други материали според вашите уникални изисквания или съгласно стандартите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB
▶ Възможности на леярната за леене на инвестиции
• Максимален размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Свързващи материали за изграждане на черупки: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.
• Допуски: По заявка.
▶ Основна производствена процедура
• Модели и дизайн на инструментите → Изработване на метална матрица → Впръскване на восък → Сглобяване на суспензия → Изграждане на черупки → Депарафиниране → Анализ на химичния състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и шламоструване → Последваща обработка или опаковане за експедиране
