МИТНИЧЕСКА ЛИТВАЛКА

OEM механично и индустриално решение

Леене на мухъл в черупки

Процес на леене на мухъл

Отливането на черупки се нарича още процес на леене на пясък с предварително покритие, отливки с гореща обвивка или процес на отливане на сърцевина. Основният формовъчен материал е предварително покритият фенолен смолен пясък, който е по-скъп от зеления пясък и пясъка от фуранови смоли. Освен това, този пясък не може да бъде рециклиран.

Компонентите за леене на черупки имат малко по-високи разходи от леенето с пясък. Въпреки това, отливните части за леене на черупки имат много предимства като по-строг толеранс на размерите, добро качество на повърхността и по-малко дефекти при отливане.

Преди направата на матрицата и сърцевината, покритият пясък е покрит с твърд смолист филм върху повърхността на пясъчните частици. Покритият пясък се нарича още пясък с черупки (сърцевина). Технологичният процес е механично смесване на прахообразно термореактивно фенолно дърво със суров пясък и втвърдяване при нагряване. Той е разработен в пясък с покритие чрез използване на термопластична фенолна смола плюс латентно втвърдяващо средство (като уротропин) и смазка (като калциев стеарат) чрез определен процес на нанасяне на покритие.

Когато покритият пясък се нагрява, смолата, покрита на повърхността на пясъчните частици, се топи. Под действието на метиленовата група, разложена от Малтропина, разтопената смола бързо се трансформира от линейна структура в нетопима структура на тялото, така че покритият пясък да се втвърди и да се образува. В допълнение към общата суха гранулирана форма на покрития пясък има и влажен и вискозен покрит пясък.

След смесване на оригиналния пясък (или регенериран пясък), течна смола и течен катализатор равномерно и пълненето им в кутията на сърцевината (или кутията за пясък) и след това я затегнете, за да се втвърди във форма или плесен в кутията на сърцевината (или пясъчника) ) при стайна температура се формира отливната форма или ядрото за отливане, което се нарича моделиране на кутия със самовтвърдяваща се сърцевина (сърцевина) или метод на самовтвърдяване (сърцевина). Методът на самовтвърдяване може да бъде разделен на катализиран с киселина фуранова смола и метод на самовтвърдяване на пясък от фенолна смола, метод на самоутвърдяване на пясък с уретанова смола и метод на самоутвърдяване на фенолен моноестер.

shell mould casting company

Компанията за леене на мухъл Shell

ductile iron foundry

Леене на мухъл в черупки

Възможности за леене на черупки в леярна RMC

В RMC Foundry, ние бихме могли да проектираме и произведем отливки за леене на черупки според вашите чертежи, изисквания, мостри или само вашите мостри. Бихме могли да предоставим услуги за обратен инженеринг. Персонализираните отливки, произведени чрез леене на черупки, служат в различни индустрии като железопътни влакове, тежкотоварни камиони, селскостопански машини, помпи и клапани и строителни машини. По-долу ще намерите кратко представяне на това, което бихме могли да постигнем чрез процеса на леене на мухъл:

  • • Максимален размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Диапазон на теглото: 0,5 кг - 100 кг
  • • Годишен капацитет: 2000 тона
  • • Допуски: По заявка.
shell mold casting

Мухъл от пясъчна обвивка с покритие

Какви метали и сплави леем чрез отливане на мухъл Shell

Сив чугун, сив ковък чугун, чугунен чугун, Сплави от лята стомана, Излята неръждаема стомана, Лити алуминиеви сплави, Месинг и мед и Други материали и стандарти при поискване.

Метал и сплави Популярен клас
Сив чугун GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Ковък (нодуаларен) чугун GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempered Ductile Iron (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Въглеродна стомана С20, С25, С30, С45
Стомана 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Неръждаема стомана Феритна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана, аустенитна неръждаема стомана, втвърдяване на валежите от неръждаема стомана, дуплекс от неръждаема стомана
Алуминиеви сплави ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Месинг / Медни сплави C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Стандарт: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO и GB
china castings

Чугунени отливки от черупка от чугун

Nodular Iron Shell Castings

Нодуларни отливки от желязна обвивка

Стъпки за отливане на мухъл на черупки

✔ Изработване на метални шарки. Предварително покритият смолен пясък трябва да се нагрее в шарките, така че металните шарки са необходимият инструмент за направата на отливки за формоване на черупки.
✔ Изработване на предварително покрита пясъчна форма. След инсталирането на металните шарки върху формовъчната машина, предварително покритият смолен пясък ще бъде изстрелян в шаблоните и след нагряване смоленото покритие ще бъде разтопено, след което пясъчните форми стават твърда пясъчна обвивка и сърцевини.
✔ Топене на отлития метал. Използвайки индукционни пещи, материалите ще се стопят в течност, след което химичният състав на течното желязо трябва да се анализира, за да съответства на необходимите числа и проценти.
✔ Изливане на метал.Когато разтопеното желязо отговаря на изискванията, тогава те ще бъдат изсипани във форми за черупки. Въз основа на различни символи на дизайна на отливката, формите за черупки ще бъдат заровени в зелен пясък или подредени по слоеве.
✔ Изстрелване, шлайфане и почистване.След охлаждането и втвърдяването на отливките щранговете, портите или допълнителното желязо трябва да бъдат отрязани и отстранени. След това отливките от желязо ще бъдат почистени чрез оборудване за пясъкоструене или дробеструйни машини. След смилане на главата за затваряне и разделителните линии, готовите части за отливане щяха да дойдат в очакване на по-нататъшните процеси, ако е необходимо.

shell mould casting iron foundry

Формова черупка за отливки от ковък чугун

Предимства на отливането на мухъл с черупки

1) Той има подходяща якост. Той може да отговори на изискванията за високоякостен черупков пясък, пясък със средна якост и пясък от цветни сплави с ниска якост.
2) Отлична течливост, добра способност за формоване на пясъчната сърцевина и ясни очертания, които могат да произведат най-сложните пясъчни сърцевини, като пясъчни сърцевини с водна риза като глави на цилиндри и корпуси на машини.
3) Качеството на повърхността на пясъчната сърцевина е добро, компактно и не е хлабаво. Дори ако се нанесе по-малко или никакво покритие, може да се получи по-добро качество на повърхността на отливките. Точността на размерите на отливките може да достигне CT7-CT8, а грапавостта на повърхността Ra може да достигне 6.3-12.5μm.
4) Добро сгъване, което благоприятства почистването на отливките и подобряването на производителността на продукта
5) Пясъчното ядро ​​не е лесно да абсорбира влагата, а силата на дългосрочното съхранение не е лесно да се намали, което благоприятства съхранението, транспортирането и употребата

Cast Iron Shell Mold Castings

Компоненти за леене на черупки

Съоръжения за леене на мухъл в RMC

Resin Coated Sand Mould

Пясъчна форма с покритие

Coated Sand Mould

Пясъчна форма с покритие от смола

Shell Mould for Casting

Shell Ready за отливки

Shell Mould for Cast Iron Castings

Форма за черупки без печене

Suface of Shell Castings

Повърхност на отливки от черупки

Ductile Iron Shell Castings

Отливки от ковък чугун

Custom Shell Castings

Персонализирани отливки от черупки

Casting Hydraulic Parts

Хидравлични части за леене на черупки

Типични отливки от черупки, изработени от нас

Ductile Iron Shell Casting Parts

Част от леене на черупки от ковък чугун

wear resistant cast iron shell casting

Устойчиво на износване чугунено леене на черупки

Resin Coated Sand Mould Casting

Отливане на пясъчно плесен със смола

Ductile Cast Iron Casting

Чугунен чугунен отливка Част

Gray Iron Shell Casting

Леене на плесен от сива желязна обвивка

Cast Iron Shell Casting Component

Компонент за плесен от чугунена обвивка

shell casting engine crankshaft

Колянов вал на двигателя за леене на черупки

shell casting parts

Част за отливане на мухъл от стоманена черупка

Повече услуги, които можем да предоставим

Освен горепосочените услуги за леене на плесени от черупки, ние можем да предоставим и услугите на процесите след леене. Някои от тях са завършени при нашите дългосрочни партньори, но някои се произвеждат в нашите вътрешни работилници. 

• Обезкосмяване и почистване
• Изстрелване / пясъкоструене
• Термична обработка: Нормализиране, закаляване, закаляване, карбонизация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, андонизиране, галванизация, горещо цинково покритие, цинково покритие, никелиране, полиране, електрополиране, боядисване, GeoMet, Zintec.
• CNC обработка: струговане, фрезоване, решетка, пробиване, заточване, шлайфане.

Shell Castings Surface

Край на Shell Casting Part