Преди направата на матрицата и сърцевината, покритият пясък е покрит с твърд смолист филм върху повърхността на пясъчните частици. Theлеене на мухъле разработен в покрит пясък чрез използване на термопластична фенолна смола плюс латентно втвърдяващо средство (като уротропин) и смазка (като калциев стеарат) чрез определен процес на нанасяне на покритие. Когато покритият пясък се нагрява, смолата, покрита на повърхността на пясъчните частици, се топи. Под действието на метиленовата група, разложена от Малтропина, разтопената смола бързо се трансформира от линейна структура в нетопима структура на тялото, така че покритият пясък да се втвърди и да се образува. В допълнение към общата суха гранулирана форма на покрития пясък има и влажен и вискозен покрит пясък.
▶ Пясъчно леене с покритие има следните характеристики
1) Той има подходяща якост. Той може да отговори на изискванията за високоякостен черупков пясък, пясък със средна якост и пясък от цветни сплави с ниска якост.
2) Отлична течливост, добра способност за формоване на пясъчната сърцевина и ясни очертания, които могат да произведат най-сложните пясъчни сърцевини, като пясъчни сърцевини с водна риза като глави на цилиндри и корпуси на машини.
3) Качеството на повърхността на пясъчната сърцевина е добро, компактно и не е хлабаво. Дори ако се нанесе по-малко или никакво покритие, може да се получи по-добро качество на повърхността на отливките. Точността на размерите на отливките може да достигне CT7-CT8, а грапавостта на повърхността Ra може да достигне 6.3-12.5μm.
4) Добро сгъване, което благоприятства почистването на отливките и подобряването на производителността на продукта
5) Пясъчното ядро не е лесно да абсорбира влагата, а силата на дългосрочното съхранение не е лесно да се намали, което благоприятства съхранението, транспортирането и употребата
▶ Производствени процеси на покритие от пясъчна форма (сърцевина) за леене на черупки:
1. Основният процес на производство на покрита с пясък матрица (сърцевина) е: обръщане или издухване на пясък → коричка → изхвърляне на пясък → втвърдяване → сърцевина (плесен) и т.н.
1) Обърнете или издухайте пясък. Тоест, покритият пясък се изсипва върху матрицата на черупката или се издухва в кутията на сърцевината, за да се получи черупката или сърцевината на черупката.
2) Инкрустация. Дебелината на слоя на черупката се контролира чрез регулиране на температурата на нагряване и времето на задържане.
3) Изхвърляне на пясък. Наклонете формата и кутията на сърцевината, за да накарате нереагиралия покрит пясък да падне от нагрятата повърхност на черупката и я съберете за повторна употреба. За да се улесни отстраняването на нетопения покрит пясък, ако е необходимо, може да се възприеме механичен метод на разклащане напред-назад.
4) Втвърдяване. В състояние на нагряване, за да направите дебелината на обвивката по-равномерна, направете контакт с повърхността на нагрятата обвивка в рамките на определен период от време, за да се втвърди допълнително.
5) Вземете ядрото. Извадете втвърдената форма на черупката и сърцевината на черупката от формата и сърцевината.
▶ Суровини за леене на черупки:
• Чугунена стомана: Нисковъглеродна стомана, Средновъглеродна стомана и Високовъглеродна стомана от AISI 1020 до AISI 1060.
• Лети стоманени сплави: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... и др. При поискване.
• Отлята неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и други марки от неръждаема стомана.
• Лити алуминиеви сплави.
• Месинг и мед.
• Други материали и стандарти при поискване
▶ Капацитет за леене на черупки:
• Максимален размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Допуски: По заявка.
