Чугунено леене от чугун от Китай Леярна с OEM персонализирани и CNC обработващи услуги.
Чугунът е чугунено-въглеродна чугунена сплав с други елементи, която се получава чрез претопяване на чугун, скрап и други добавки. За диференциация от стомана и чугунена стомана, чугунът е дефиниран като отливка със сплав със съдържание на въглерод (минимум 2,03%), която осигурява втвърдяване на крайната фаза с евтектична трансформация.
В зависимост от химическите спецификации чугуните могат да бъдат нелегирани или легирани. Асортиментът от легирани ютии е много по-широк и те съдържат или по-големи количества общи компоненти, като силиций и манган, или специални добавки като никел, хром, алуминий, молибден, волфрам, мед, ванадий, титан, плюс други. Най-общо казано, чугунът може да бъде разделен на сиво желязо, дуктилно желязо (нодуларно желязо), бял чугун, уплътнен графитен желез и ковък чугун.
Налични суровини за леене на пясък
• Сиво желязо: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ковък чугун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алуминий и техните сплави
• Други материали и стандарти при поискване
Възможности на пясъчно леене, формовано на ръка:
• Максимален размер: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5000 тона - 6000 тона
• Допуски: По заявка.
Възможности за леене на пясък чрез машини за автоматично формоване:
• Максимален размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 8 000 тона - 10 000 тона
• Допуски: По заявка.
Основна производствена процедура
Модели и дизайн на инструментариума → Изработване на шаблони → Процес на формоване → Анализ на химичния състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и шламоструване → Последваща обработка или опаковане за експедиция
Възможности за проверка на леене на пясък
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Инспекция на твърдост по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на въздействието при ниска и нормална температура
• Инспекция за чистота
• UT, MT и RT проверка
Процес след кастинг
• Обезкосмяване и почистване
• Изстрелване / пясъкоструене
• Термична обработка: Нормализиране, закаляване, закаляване, карбонизация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, андонизиране, галванизация, горещо цинково покритие, цинково покритие, никелиране, полиране, електрополиране, боядисване, GeoMet, Zintec
• Обработка: струговане, фрезоване, решетка, пробиване, заточване, шлайфане,
Общи търговски условия
• Основен работен поток: Запитване и ценообразуване → Потвърждаване на подробности / предложения за намаляване на разходите → Разработка на инструментариум → Пробно леене → Одобряване на проби → Пробна поръчка → Масово производство → Непрекъснато обработване на поръчки
• Време за изпълнение: приблизително 15-25 дни за разработване на инструментариум и около 20 дни за масово производство.
• Условия за плащане: Предстои договаряне.
• Начини на плащане: T / T, L / C, West Union, Paypal.
