По поръчкачасти за леене в пясък от сив чугунса изработени от лят сив чугун отпроцес на пясъчно леене. Нашите компоненти за пясъчно леене обслужват много индустрии с голямо търсене, като нефт и газ, железопътни влакове и автомобилостроене. Ние каним нашите клиенти да се включат в проектирането и разработването на инструментите и шаблоните в първото начало. Нашите инженери с богат опит могат да ви подкрепят от първоначалната идея до серийното производство с експертни познания за реално производство и анализ на материалите, включително химичен състав и механични свойства. Нашият инженерен екип ще преобразува всяка разработка в икономичен и удобен за производство дизайн, като се включи в нашата пълна производствена верига на процеса.
▶ Проектиране и разработване на инструменти и модели за пясъчно леене
В нашия магазин за шаблони и инструменти, нашите опитни създатели на шаблони и техници биха могли да използват 2D чертежи и 3D модели за разработване на инструменти / шаблони. При възможност се помисля и за традиционния начин на изработка. Нашите експерти биха могли да ви помогнат и при изработването на 3D модели по ваша груба идея или 2D чертежи, ако имате нужда.
Когато проектираме инструментите/шаблоните и производствената процедура начасти за пясъчно леене, винаги мислим за следните основни фактори:
• По-ниско тегло за намаляване на разходите ви.
• Точен размер за намаляване или липса на необходимост от машинна обработка.
• Лесен за инсталиране с други компоненти.
• Подходящи материали, които отговарят на изискванията за механични свойства, но контролират всички разходи.
• Да бъде проводник за масово производство.
• Екологично чист.
▶ Металургия, химичен състав и механични свойства на материала
Theлеярнав RMC е оборудвана с пълна металургична лаборатория за определяне на химичните и механични характеристики на всяка стопилка и за анализ на металургичното състояние на разтопения метал преди изливане. Микросрезовете се изследват под микроскоп за получаване на окончателна информация. Ако е възможно или необходимо, можем да издадем сертификат 3.1 за всяка част от доставката по желание на клиента.
▶ Възможности на ръчно формовано пясъчно отливане:
• Макс. размер: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Диапазон на тегло: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 5000 тона - 6000 тона
• Допустими отклонения: При поискване или стандарт (ISO8062-2013 или китайски стандарт GB/T 6414-1999)
• Материали за формите: отливка със зелен пясък, пясъчна отливка в черупкови форми.
▶ Възможности за леене в пясък чрез автоматични формовъчни машини:
• Макс. размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на тегло: 0,5 кг - 500 кг
• Годишен капацитет: 8 000 тона - 10 000 тона
• Допустими отклонения: При поискване или според стандарт (ISO8062-2013 или китайски стандарт GB/T 6414-1999)
• Материали за формите: отливка от зелен пясък, отливка от пясъчна обвивка със смола.
▶ Налични суровини заЛеярна за пясъчни отливкив RMC:
Чугунът е желязо-въглеродна лята сплав с други елементи, която се получава чрез претопяване на чугун, скрап и други добавки. За разграничение от стомана и лята стомана, чугунът се дефинира като лята сплав със съдържание на въглерод (мин. 2,03%), което осигурява втвърдяването на крайната фаза с евтектична трансформация. В зависимост от химичните спецификации, чугуните могат да бъдат нелегирани или легирани. Гамата от легирани чугуни е много по-широка и те съдържат или по-големи количества общи компоненти, като силиций и манган, или специални добавки, като никел, хром, алуминий, молибден, волфрам, мед, ванадий, титан, плюс други. Най-общо казано, чугунът може да бъде разделен на сив чугун, ковък чугун (нодуларен чугун), бял чугун, чугун с компактен графит и ковък чугун.
• Сив чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ковък чугун или чугун: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Бял чугун, чугун с пресован графит и ковък чугун.
• Алуминий и техните сплави
• Месинг, червена мед, бронз или други метали на основата на мед
• Други материали според вашите уникални изисквания или според стандартите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB
▶ Основна производствена процедура за отливане в пясък
• Модели и проектиране на инструменти → Създаване на шаблони → Процес на формоване → Анализ на химическия състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и бластиране → Последваща обработка или опаковане за изпращане
▶ Възможности за проверка на пясъчни отливки
• Спектрографски и ръчен количествен анализ
• Металографски анализ
• Проверка на твърдостта по Бринел, Рокуел и Викерс
• Анализ на механичните свойства
• Тестване на удар при ниска и нормална температура
• Проверка за чистота
• UT, MT и RT проверка
▶ Процес след леене
• Почистване и премахване на ръбове
• Дробеструйна обработка / песъчинка
• Термична обработка: нормализиране, закаляване, темпериране, карбуризация, азотиране
• Повърхностна обработка: пасивиране, анодиране, галванопластика, горещо поцинковане, поцинковане, никелиране, полиране, електрополиране, боядисване, GeoMet, Zintec
•CNC обработка: Струговане, Фрезоване, Струговане, Пробиване, Хонинговане, Шлифоване.
