Процес на леене на черупки

Процесът на леене на черупки е известен също като процес на формоване на черупки. Това е процес на леене на разходна форма, който използва пясък, покрит със смола, за оформяне на матрицата. При процеса на леене на черупка матрицата се прави като черупка. Използва се тънка или куха форма, така че теглото на матрицата да е по-малко и работата с матрицата става по-лесна.

За производството на тънка форма, фенолната смола с малко добавяне на силициев пясък се използва като материал за формовка. За направата на отливка във формата на черупки е необходимо използването на метален модел, пещ, смес от пясък и смола, кутия за изхвърляне и разтопен метал.Леене в черупкови формипозволява използването както на черни, така и на цветни метали, като най-често използваните разтопени метали сасив чугун, сферографитен чугун, въглеродна стомана,легирана стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави и медни сплави.

Стъпки на леене в черупкови форми

1. Създаване на шаблон – Създава се метален шаблон от две части във формата на желания шаблон.
2. Създаване на матрица – Първо, всяка половина на модела се нагрява до 175-370°C и се покрива със смазка, за да се улесни лесното отделяне от образувания шаблон. След това нагретият модел се затяга към кутия за изхвърляне. Кутията за изхвърляне е обърната, което позволява тази смес от пясък и смола да покрие шаблона. Нагретият шаблон частично втвърдява сместа, която сега образува обвивка около шаблона. Всяка половина на шаблона и заобикалящата го черупка се втвърдяват докрай в пещ и след това черупката се изважда от шаблона.
3. Сглобяване на формата – Двете половини на черупката са съединени и здраво захванати, за да образуват пълната форма на черупката. Ако са необходими сърцевини, те се поставят преди затваряне на формата. След това формата на черупката се поставя в колба и се поддържа от подложка.
4. Изливане – Формата е здраво захваната заедно, докато разтопеният метал се излива от кофа в литниковата система и запълва кухината на формата.
5. Охлаждане – След като формата е напълнена, разтопеният метал се оставя да изстине и да се втвърди във формата на желаната отливка.
6. Премахване на отливката – След като разтопеният метал се охлади, формата се разчупва и отливката се отстранява. Извършват се процеси на подрязване и почистване, за да се отстрани излишният метал от захранващата система и да се отделят малки пясъчни частици от формата.

Характеристики на процеса на формоване на корпуса:

• • При процеса на формоване на корпуса дебелината и теглото на формата са по-малки.
• • Скоростта на производство на черупкови форми е много висока.
• • Поради ниската порьозност на матрицата трябва да се използва проходен щранг.
• • Полезен е само за кръгли и симетрични задачи.
• • Силно сложни форми не могат да бъдат оформени чрез метода на леене в черупкови форми.
• • Този процес произвежда по-точно отливане в сравнение с другипроцес на пясъчно леене.
• • Могат да се използват по-ниски ъгли на газене.