Сплав стоманени отливки за инвестиции произведени от леене на изгубен восък със силициев зол и водно стъкло като свързващи материали.
Според различните свързващи вещества за изграждане на черупки, леенето за изгубени восъци може да бъде разделено на отливка за силикагел, инвестиционно леене на свързващо вещество от водно стъкло и отливка за инвестиции със смеси от тях като свързващи материали.
Инвестиционното леене (леене на изгубен восък) е метод за прецизно леене на сложни детайли с почти мрежеста форма, използвайки репликация на восъчни модели. Инвестиционното леене или изгубеният восък е процес на формиране на метал, който обикновено използва восъчен модел, заобиколен от керамична обвивка, за да се направи керамична форма. Когато черупката изсъхне, восъкът се разтопява, оставяйки само плесента. След това отливният компонент се формира чрез изливане на разтопен метал в керамичната форма.
▶ Черни и цветни материали за леене на инвестиции, процес на леене на изгубен восък:
• Сиво желязо: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ковък или нодуларен желязо: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Въглеродна стомана: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Стоманени сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... и др. При поискване.
• Неръждаема стомана: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и други марки от неръждаема стомана.
• Месинг, червена мед, бронз или други сплави на медна основа: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Други материали според вашите уникални изисквания или съгласно стандартите ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB
▶ Възможности на леярната за леене на инвестиции
• Максимален размер: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Диапазон на теглото: 0,5 кг - 100 кг
• Годишен капацитет: 2000 тона
• Свързващи материали за изграждане на черупки: силициев диоксид, водно стъкло и техните смеси.
• Допуски: По заявка.
▶ Основна производствена процедура за леене на легирана стомана
• Модели и дизайн на инструментите → Изработване на метална матрица → Впръскване на восък → Сглобяване на суспензия → Изграждане на черупки → Депарафиниране → Анализ на химичния състав → Топене и изливане → Почистване, шлайфане и шламоструване → Последваща обработка или опаковане за експедиране
|
Технически данни за леене на инвестиции в леярна RMC |
|
| НИРД | Софтуер: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Време за разработка и проби: 25 до 35 дни | |
| Разтопен метал | Феритна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана, аустенитна неръждаема стомана, закаляване от валежи от неръждаема стомана, дуплекс от неръждаема стомана |
| Въглеродна стомана, легирана стомана, инструментална стомана, топлоустойчива стомана, | |
| Сплав на основата на никел, алуминиева сплав, сплав на медна основа, сплав на базата на кобалт | |
| Метален стандарт | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Материал за изграждане на черупки | Силициев диоксид (утаен силициев диоксид) |
| Водно стъкло (натриев силикат) | |
| Смеси от силициев диоксид и водно стъкло | |
| Технически параметър | Тегло на парче: 2 грама до 200 килограма |
| Максимален размер: 1000 mm за диаметър или дължина | |
| Минимална дебелина на стената: 1,5 мм | |
| Грапавост на отливката: Ra 3.2-6.4, Грапавост на обработката: Ra 1.6 | |
| Поносимост на отливката: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Толеранс на обработката: ISO 2768-mk / IT6 | |
| Вътрешна сърцевина: керамична сърцевина, карбамидна сърцевина, водоразтворима восъчна сърцевина | |
| Топлинна обработка | Нормализиране, закаляване, закаляване, отгряване, разтвор, карбонизация. |
| Повърхностна обработка | Полиране, пясъкоструйно / изстрелване, поцинковане, никелиране, обработка с окисление, фосфатиране, боядисване на прах, Geormet, анодиране |
| Тестване на размерите | CMM, дебеломер, вътрешен дебеломер. Дълбочина, височина, измерване / без движение, специални приспособления |
| Химическа инспекция | Анализ на химичния състав (20 химични елемента), инспекция за чистота, рентгенова радиографична инспекция, анализатор на въглеродна сяра |
| Физическа проверка | Динамично балансиране, статично балансиране, механични свойства (твърдост, якост на провлачване, якост на опън), удължение |
| Производствен капацитет | Повече от 250 тона на месец, повече от 3000 тона годишно. |
